3月份，廣東韶鋼松山股份有限公司（簡稱韶鋼）煉鋼廠二工序轉爐工序能耗-30.13kgce/t，首次達到行業標桿水平，實現轉爐工序能耗“1030”項目-30kgce/t的目標。其中二工序3月轉爐煤氣回收平均142m3/t，較歷史最好水平提升9m3/t，為“1030”目標完成打下了堅實基礎。

　　轉爐工序能耗“1030”項目是指轉爐工序能耗的基準水平為-10kgce/t，行業標桿水平-30kgce/t。根據國家相關管理要求，須在規定時間內達到行業標桿水平，韶鋼煉鋼廠提出今年必須實現-30kgce/t標桿水平，提前實現目標。

　　韶鋼煉鋼廠在年初成立了轉爐工序能耗“1030”項目專項推進小組，針對重點指標進行攻關，并明確完成節點及責任人；制定對標考察、提升計劃，對同行轉爐工序負能煉鋼完成較好的單位進行考察學習，提升自身能耗水平。同時對工作重點、難點項目每月動態跟進，每月召開推進會，總結固化好的經驗方法，制定提升計劃等。

　　3月，二工序轉爐工序能耗-30.13kgce/t，完成“1030”項目-30kgce/t的目標，煉鋼廠轉爐工序能耗-29.23kgce/t，接近目標，轉爐煤氣回收量及飽和蒸汽回收量明顯增加，能源介質消耗降低，指標整體得到提升。4月2日，推進小組召開推進會，總結3月份煉鋼工序“1030”項目完成情況，剖析各工序“1030”單項指標完成情況，要求責任作業區制定相應提升計劃。重點推進一次拉碳項目，提高一次拉碳率，提升一工序轉爐煤氣回收量；煉鋼二工序固化經驗，穩定提升轉爐煤氣回收量；組織成立電、壓縮空氣、混合煤氣等項目攻關小組，確保各指標的有效推進。（陳立新  黃寶華）