2020年，陜鋼集團龍鋼公司煉鋼廠堅持“提指標、破瓶頸、解難題”降本管理思路，推進安全、穩定、高效、低耗的生產組織模式，以打造智能化煉鋼為目標，以科技、安全為兩翼，聚焦“智能+”，邁向高質量發展新征程。

　　搭建平臺，點燃智慧煉鋼“新引擎”

　　該單位對轉爐和連鑄工序開展項目攻關研究，轉爐工序主要以“一鍵煉鋼”為主線，開展基于煙氣分析和聲納化渣的自動化煉鋼系統開發與應用。“一鍵式煉鋼”系統應用后實現氧槍槍位、氧氣流量、備料、加料全自動控制，完成一級界面上自動控制的顯示和切換功能，實現鐵水重量、溫度、成分、鋼水成分數據的自動采集及管理，對整個冶煉過程的跟蹤及監控數據形成了自動采集，并能根據轉爐主原料及冶煉目標信息，通過靜態模型自動計算當前爐次冶煉所需吹氧量和各輔料加入量及吹煉模式。改造后，提升了整個轉爐區域自動化水平，將各個獨立的設備系統及工藝控制模型進行有機融合，提高了轉爐生產節奏、穩定性和鋼水質量，實現轉爐煉鋼全過程自動化。

　　安全管控，引領安全高效“新風向”

　　為進一步強化現場安全管理工作，該單位不斷探索安全管控新模式，創新引進多功能執法記錄儀。這種多功能現場執法記錄儀不但體積小巧、便于攜帶，外觀同對講機類似，而且集拍照、錄像、錄音等功能于一身。安全管理人員只需將記錄儀夾在衣服上，操作儀按鈕便會自動拍攝、取證。執法記錄儀的配備既能將安全檢查進行全程拍攝，通過清晰還原現場效果，不斷糾正現場違章作業現象，同時還能形成一種對現場違章者的震懾力，使大家在工作中摒棄僥幸心理，嚴格執行安全規章制度，從而提升安全管控水平。目前，該單位已配備執法記錄儀30臺。除此之外，該單位還下發《員工安全常識手冊》，確保員工遵章守紀、按章操作，不斷提高員工安全意識，夯實安全根基。

　　提檔升級，跑出高質量發展“新速度”

　　該單位堅持“一切圍著生產經營轉 一切為了經濟效益干”的經營思想，圍繞降本增效關鍵點，多方面規劃，多區域實施，以“一鍵煉鋼”“智慧連鑄”為主線，全工序流程開展自動化建設。在混鐵爐工序實施鐵水包一鍵測溫取樣；在轉爐工序借助煙氣分析和聲納化渣系統開展智能煉鋼；在吹氬工序實施自動測溫取樣系統、遠程一鍵吹氬喂絲集中控制建設；在連鑄工序以機器視覺和機器人的大力應用，代替操作人員進行簡單重復的工作，實現自動推鋼、結晶器液面自動控制和自動加渣技術應用；自主開發國內首套工控行業通用型黑匣子管理系統，提高關鍵設備事故監控能力。（薛強  解茜楠）