“一季度降本增效目標差距1.24億元，后續攻堅之路該怎么走?”這已然成為全體煉鐵人亟待攻克的艱巨任務。

　　面對鋼鐵行業成本壓力持續攀升的嚴峻挑戰，新鋼集團煉鐵事業部在4月28日召開了降本增效推進大會。在這場直面問題的會議，通過精準數據診斷、系統方案部署和全員責任壓實，再次吹響了突圍成本困局的沖鋒號角。

　　刀刃向內，直面問題癥結

　　“當前月度降本金額雖遞增，但距離目標仍有差距......”會議現場，一組組對比數據如同精準的CT掃描，將降本增效工作中的短板暴露無遺：部分作業區指標分解未穿透至班組個人、生產設備事故影響穩定運行、現場跑冒滴漏治理滯后……這些直指管理末梢的癥結，成為制約降本增效深入推進的關鍵障礙。

　　面對一季度未達預期的降本指標，煉鐵事業部以“解剖麻雀”的精細態度，連續召開四場專題推進會。

　　從高爐、燒結到焦化、輔助工序，從管理室到基層作業區，再從班組到職工個人，通過工序績效分析會、成本節點診斷會等形式，層層穿透問題本質。這種刀刃向內的自我革命，最終凝聚起月降成本7300萬元的全員共識。

　　系統施策，構建降本矩陣

　　圍繞降本總目標，事業部構建起技術、管理、創新“三位一體”的攻堅體系。

　　在技術端，以配煤配礦為突破口，通過與采購部門聯動拓展新煤源，攜手科研院所研發“高比例低價煤配加技術”，在保證焦炭質量前提下實現噸焦成本下降30元；

　　在管理端，推行設備全生命周期管理，建立故障預測模型降低非計劃檢修率，實施清單式閉環管理確保問題限時銷號；

　　在創新端，設立專項獎勵基金激發全員智慧，通過全員參與，群策群力，鼓勵職工針對困擾生產流程、制約生產的關鍵設備瓶頸問題，積極開展技術攻關與創新改造活動，涌現出調節冷風閥開度減少塊礦烘干機系統跳停、增設四個軸提高翻車機生產效率等低成本技改案例。

　　各工序同步瞄準月降本目標，紛紛亮出作戰圖:焦化工序瞄準優化配煤結構、提升熱工指標，月降本1100萬元;燒結工序聚焦國內礦使用率提升、固體燃料消耗控制，目標3500萬元;球團工序通過原料替代和錯峰用電，鎖定300萬元降本空間;煉鐵工序則向爐料結構優化要效益，計劃實現2400萬元月度降本。

　　全員攻堅，凝聚決勝力量

　　在10號高爐主控室，作業長胡小剛正帶領團隊攻關燃料比指標:“我們不僅要讓燃料比再降1.5kg/t，還要把金屬回收率從99.2%提升到99.5%!”這份底氣源自他手中的技術路線圖一通過強化對鐵水質量的實時動態監測，實現提煤降焦操作的精準調控目標。

　　而在煉焦作業區，干熄焦班長龔潤帶領的一支黨員突擊隊，沖鋒在前，他們主動開啟輪值巡檢模式。黨員突擊隊目標明確一干熄焦穩定率在98%以上。

　　“降本增效不是選擇題，而是生存必答題。”這句在推進會上引發共鳴的話語，正轉化為基層的生動實踐。

　　從技術骨干的工藝優化到崗位職工的“金點子”征集，從管理人員的流程再造到檢修團隊的設備特護，全員參與的攻堅態勢已然形成。事業部通過建立“目標分解到崗、責任落實到人、考核穿透到底”的推進機制，確保每項措施落地見效。

　　目前，這場降本增效攻堅戰已進入全面實施階段。新鋼集團煉鐵事業部將聚焦“目標不變、標準不降、力度不減”的作戰要求，持續優化過程管控、強化監督考核，以釘釘子精神推動各項舉措轉化為實實在在的效益，為企業高質量發展注入強勁動能。（萬新東  甘志鴻）