本報訊 “軟水供液泵改造后，供應量更加平穩，泵體以及電機再無發熱跡象，通過流量測算，軟水使用量每小時降低2立方米，噸鋼成本降低5.8元。”3月30日上午，在大河金屬衡板包裝公司精整區域連退工序入口段，該區域技術員高寧和該區域連退作業長馬彥峰正在交流。此時，工藝系統的堿液泵、沖洗水泵以及軟水供液泵正在高速運轉，帶有乳化液殘留的鋼帶經過兩級堿洗和軟水沖洗后，表面干凈整潔，隨后經過爐前活套，進入加熱爐開始退火流程。
今年年初，在了解工藝條件和比對能源成本數據后，高寧發現軟水供液泵消耗的脫鹽水高于同行先進企業，泵體和電機都有發熱情況，一旦損壞維修費用也不少。為此，高寧積極協調各專業人員成立黨員攻關團隊，重點破解連退工序脫鹽水消耗瓶頸。他們大膽提出了將原有普通離心泵改為高壓沖洗泵，依靠脫鹽水的高壓力達到清洗效果，降低脫鹽水用量。確定方案后，高寧從理論計算、設計思路以及安裝圖紙等方面進行了全方面論證。改造過程中，高寧克服連退工序不能長時間停車的困難，和團隊成員充分利用清理水箱、更換清洗液的時間，從泵體選型安裝、管道敷設以及電源配線等方面改造，并在泵體出口增加泄壓管路，實現壓力可調。
為便于一線操作人員操作、增強視覺效果，高寧積極和自動化人員一道，在主控室的監控畫面上增加啟停開關，通過PLC（可編程邏輯控制）實現了高壓沖洗泵遠程精準控制，使軟水供液泵的作用得到充分發揮。
今年初以來，大河金屬衡板包裝黨委引導黨員將更多精力和關注點聚焦到基層一線，積極為產線低成本、高效運行貢獻“良方”，圍繞能源介質方面新的降本點，列出問題清單23項，制訂整改措施36項。（劉玉紅 崔雙斌）
《中國冶金報》（2025年04月17日 08版八版）
