暑期以來，邢臺鋼鐵有限責任公司對生產、安全及環保重點設備進行了精心保養和維護。煉鐵、線材、動力等二級單位紛紛行動，助力企業實現暑期穩產順行。

　　煉鐵廠以設備5S管理為契機，加強班中點檢，對連續運行的重點設備及時進行測溫、加油，并保持表面清潔，以增加設備散熱效果。車間管理人員每周對區域內設備進行標準化檢查，實時整改跟進，保證了設備的穩定運行。

　　為確保暑期設備的穩產順行和品質提升，線材廠利用班前會持續開展了設備精益管理相關案例培訓。本次培訓材料將各車間歷史同期的設備運行維護及發生的質量事故案例進行匯編，由廠部統一發放，組織員工學習、分組討論。同時，還對照廠區內生產設備運行狀況，有針對性進行了重點排查和整改，做到查漏補缺、舉一反三。

　　在動力廠，夏季氣溫升高、水分易蒸發，該公司各生產工序對軟水供應量、水質標準、供水溫度的要求也越來越高。該廠供水車間不等不靠，員工們不怕臟累，發揚能吃苦能奉獻的精神，主動承擔原來的外委加鹽(軟化劑)作業，自己動手利用現有軟水設備，按比例要求添加，每天持續增加足量軟水，積極保供，成效顯著。