本報訊 今年初以來，新鋼集團煉鐵事業部7號高爐爐況顯著改觀，多項指標實現飛躍，燃料比逐月下降。3月底已降至520.9kg/t，鐵水合格率穩穩保持在100%。
為持續推動降本增效工作，新鋼集團煉鐵事業部落實算賬經營理念，掀起了一場全員參與、全工序覆蓋、全過程貫穿的降本增效工作熱潮，成立了涵蓋煉鐵、燒結、焦化、球團工序以及高爐輔助、設備專業、能源專業等7個降成本工作組，圍繞削減生鐵成本的目標，開展相應攻關工作。
7號高爐是該事業部的老高爐。為使燃料比下降，該事業部精準施策，把狠抓高爐爐型管理作為重點工作，以確保爐缸活躍為中心，積極推動各道工序緊密聯動。首先，該部優化布料矩陣，通過精細調整，將高爐煤氣利用率從46.0%提升至46.7%，使高爐燃燒更充分，能源利用效率顯著提高。其次，該部加強槽下過篩工作，實現精料入爐，返礦率由15.0%提高到17.6%，提升了原料質量與純凈度，提高了高爐的冶煉效率。此外，該部強化爐前出鐵溝管理，金屬回收率從99.2%躍升至99.3%，既減少了資源浪費，又提高了經濟效益。
此外，7號高爐職工秉持精心操作的理念，勤觀察、勤調整，全力穩定爐溫。憑借高度的責任心和敬業精神，密切關注高爐的運行狀態，及時、精準地調整各項參數，確保高爐始終保持在最佳工作狀態。
隨著該事業部燃料比的下降，高爐爐況也得到了明顯改善。曾經困擾高爐的滑尺、塌料現象已徹底消除，爐墻結垢問題也得到有效解決。這些變化不僅提高了高爐的穩定性和生產效率，更為職工創造了更加安全的工作環境。 （甘志鴻）
《中國冶金報》（2025年04月17日 08版八版）
