今年以來，河鋼集團張宣科技環保中心以“一確保、四嚴控”為抓手，通過深入開展脫硫劑、氨水、工業水和電耗等關鍵指標“精準降耗”專題攻關，實現既定節能降本目標。1月份，噸球團礦脫硫劑、氨水、工業水消耗環比分別減少2.5公斤，0.37公斤，11.46公斤，電耗月環比降低4萬千瓦時，全月四項指標綜合降本38萬余元。

　　該中心將“節能、低耗”理念貫穿到日常工作每個環節，持續在提升科室、作業區成本自主管理意識和班組成本控制能力上做文章。為實現成本精準控制和產線達標排放“雙兼顧”，該中心確定“確保環保設備設施高效運行，嚴控脫硫劑、氨水、工業水、電耗”的“一確保、四嚴控”降成本路徑。在嚴控脫硫劑用量中，脫硫技術人員時刻關注工序原料結構變化情況，細致摸索變化過程中脫硫漿液PH值規律，在確保脫硫數據達標前提下，精準調整制漿密度，時刻將脫硫劑消耗量控制在最低水平；在嚴控氨水用量環節，對脫硝SCR多管除塵器煙道、東西耐熱風機及風機連接煙道進行整體保溫處理，充分降低溫度流失，確保催化劑工藝反應溫度始終保持在最佳范圍，滿足生產工藝要求，消除各類制約因素對降低氨水消耗量的制約；將嚴控工業水用量著力點放在“防損耗、防外排”上，通過進一步完善工業用水使用管理制度，對相關崗位循環泵冷卻水、石膏脫水皮帶沖洗水及真空泵密封水進行充分回收和二次利用，杜絕外排浪費。各作業區進一步完善管理制度，加強管路、閥門日常維護保養力度，嚴格杜絕跑冒滴漏造成水資源損耗浪費，確保每項節水措施落地見效；為最大限度嚴控電能消耗，該中心根據各作業區、班組生產特點，“量體裁衣”精準制定節電方案，并圍繞提高崗位工節電意識和操作水平上開展專題培訓；在工藝技術方面，通過優化100KW以上風機電機變頻調速、調節風門開口度等行之有效的具體舉措，進一步達到節電效果。（張強 陳東）