前三季度，陜鋼集團漢鋼公司以高爐安全順行為中心，以關鍵重點設備為抓手，以設備管理薄弱瓶頸問題為依托，精心策劃、統籌推進，圓滿完成高爐大修。設備管理中心緊密圍繞生產，研究解決設備薄弱瓶頸問題，實行月度重點，推行課題攻關研究，狠抓特種設備管理，嚴肅計劃檢修管理，從嚴從重事故管理，規范現場管理，降低設備維護費用，完成了各項目標任務。 

　　以高爐安全順行為中心，統籌推進提質增效 

　　今年來，公司始終以高爐安全順行為中心，統籌安排系統檢修，并圍繞系統檢修，實施設備維修、改造，在此期間，設備管理中心根據生產安排情況積極編制檢修計劃，組織、協調、跟蹤檢修項目實施，嚴控檢修質量及檢修進度，并扎實開展檢修前準備、備件到貨、隊伍落實等工作，確保項目順利實施。經過中心全體職工及施工單位的共同努力、日夜奮戰、攜手同行，1#高爐大修較計劃提前5天完成各項工作，實現了各類安全事故為零的目標，完成了既定設備、工藝等升級改造，取得了階段性勝利。檢修工作的圓滿完成，為持續改進和提高公司管理水平奠定了堅實的基礎，同時，為公司高爐安全順行提供了保障。 

　　狠抓特種設備安全管理，切實維護公司窗口形象 

　　公司特種設備種類占國家《特種設備目錄》的75％，分布在各個工序、各個環節，點多、面廣、量大是其中的一大特點，且特種設備受省市縣多個政府部門的監管，影響面較大。今年以來，為持續抓好特種設備安全管理、提升特種設備管理水平，公司與各使用單位簽訂《特種設備安全管理目標責任書》，落實主體責任；修訂完善《特種設備管理制度》《特種設備事故應急救援預案》，組織開展電梯事故、壓力管道事故應急救援演練；下發《關于開展特種設備隱患自查自糾的通知》《關于開展特種設備隱患排查工作的通知》；組織開展起重機械技術交流、特種設備知識培訓；開展特種設備各類檢查26次，下發隱患整改通知單35份；組織特種設備定期檢驗279臺/套，辦理注銷手續2臺，注冊登記6臺；組織開展罐架車車輛、鋼包、中間包及行車吊鉤吊具探傷工作，累計完成對2000余個工件檢查……通過系列措施的實施，特種設備現場管理逐一規范，應急處置能力顯著提升，實現了安全事故實現為零的目標。 

　　聚焦設備管理薄弱瓶頸問題，積極推行課題攻關研究 

　　針對設備管理突出問題、薄弱瓶頸問題，公司統籌謀劃，精心組織，由設備管理中心牽頭，先后組織召開煉鐵、燒結座談會，著力解決存在問題，并先后下發《關于定修模型的通知》《關于開展關鍵設備全壽命周期管理工作的通知》《關于開展應急、安保、在線備用設備全面檢查的通知》，修訂設備大修、外委修理、計劃檢修、潤滑、設備分級管理等多項管理制度，相繼開展煤氣管網測厚、系統檢修、電氣春/秋檢、設備應急管理、防暑降溫、分級管理專項整治、備用應急設備檢查、大修驗收評價、協作單位設備管理等多項課題，每月落實設備管理重點工作，狠抓關鍵、重點設備，為公司生產順行提供保障。