上半年，韶鋼組織此2座高爐參加“全國重點大型耗能鋼鐵生產設備節能降耗對標競賽”。依據評審結果，韶鋼7號高爐榮獲全國2000 m3（含）～3000 m3高爐“創先爐”，8號高爐榮獲全國3000 m3（含）～4000 m3高爐“優勝爐”。
韶鋼7號高爐自2005年8月開爐至今已生產近14年，爐容產鐵量達11000t/m3以上，是名副其實的“長壽高爐”。2019年伊始，7號高爐積極響應煉鐵廠基礎管理推進工作要求，率先建立了積分卡上墻制度，全面推進基層基礎提升。同時7號高爐還根據階段性重點工作部署，制定了個性化積分激勵，形成“比、趕、超”氛圍，最大限度激發員工工作積極性，不斷激勵員工自發自覺、優質高效完成高爐工作任務。7號高爐處于爐役后期的強化生產階段，為確保高爐安全穩定運行，7號高爐建立了各個崗位安全、設備巡查專項記錄，并和積分卡排名相結合，當班員工巡檢設備發現設備隱患以及處理結果，上報7號高爐微信群，值班工長負責收集匯總，每班截圖發布，每月評選出最佳員工。此系列活動的開展，切實提升了7號高爐安全基礎管理水平，為高爐順產高產奠定了堅實的基礎，促進了指標不斷刷新。
8號高爐在公司和煉鐵廠的支撐下，強化穩定原燃料條件，燒結、焦化、配煤等各工序保證原燃料質量，實現供料穩定。同時“眼睛向內”，大力推行強化出鐵管理、穩定開鐵口深度等舉措，確保出鐵干凈，爐內下料順暢；密切風口監控，保證煤槍、氮氣壓力穩定，有問題及時處理；加強爐內操作，提高頂壓，控制不同壓差對應好相應的熱負荷；精確控制燃料比，燃料比波動范圍控制在5kg/t以內。此外，通過一系列管理提升，8號高爐整合已有體系，逐步探索出“高富氧”、“高壓差”等適應本爐型的操作。即在穩定熱負荷條件下，提高入爐風量，結合高富氧、大風量操作制度，逐步提高高爐冶煉強度。近年來，8號高爐對標國內同類型先進高爐，在焦比、燃料比、塊礦比、產量等指標方面有一定優勢。
