本報記者 李巍 通訊員 劉煒
“這次袁世嬋實施的小妙招，不僅解決了特材產線線切割設備斷線問題，同時讓工作效能提升了20%，為她點贊！”11月8日，在河鋼集團張宣科技機電公司機制工程部會議室內，該工程部負責人楊立華激動地說道。
據了解，特材產線線切割設備是制作高端產品實驗樣品，精準掌握產品性能數據不可或缺的關鍵加工設備。11月初，機電公司機制工程部高級技師袁世嬋在對加工設備運行狀態進行巡檢時發現：由于受到重力影響，實驗產品樣塊在完成加工落到平臺時，極易將線切割的切割線“砸”斷。一旦發生斷絲問題，不僅維修起來費時費力，同時作業效率也會大幅降低。
于是，袁世嬋主動出擊，第一時間與產線相關部門對接，在精確掌握各類型產品及加工材料性能等關鍵信息的同時，經過現場觀察研究，決定制作一套吊裝小工件來解決這一問題。改造過程中，袁世嬋一方面利用平時定修保養維護時所收集的廢舊零件制作一個可用磁力吸附的吊裝工件，并利用旋轉套筒調節磁塊與加工產品之間的距離；另一方面結合多年積累的技術經驗，對線切割設備的的切割速率、脈寬、脈間等關鍵參數進行優化梳理，提升設備作業質量和效率。改造完成后，當看到設備完成所有工序，試驗樣塊與母材脫離后成功被磁塊吸附，且作業效率順利實現預期效果時，袁世嬋露出了欣慰的笑容。
“高強韌耐蝕合金材料具有良好的綜合性能、耐蝕性能，同時沖擊韌性值也非常高，大家在加工此類產品時，一定要結合產品的材質性能，及時對鋸床的切割進度和速率進行優化調整……”11月11日15時，張宣科技機電公司技術員李德紅結合近期工作實際，為運維保障人員上了一堂豐富且生動的現場實踐課。
隨著張宣科技綠色高端新材料研發工作的加速，為促進運維水平實現提升，張宣科技機電公司強化責任意識和擔當意識，在全方位做好高端產品精加工和試驗樣品制作等工作的基礎上，主動建立技術交流長效培訓機制，利用線上學習例會為崗位設備操作人員講授技術課，讓職工增長專業技能，提升服務水平。為使授課內容能夠講到“點”上、說到“根”上，讓職工真正記在心上，機電公司一方面精心制作授課教案和課件，為職工講授特材領域新材料、新工藝、新技術等內容；另一方面通過課后實操考試，精準了解每名職工的掌握程度和學習效果，為產線降成本、提效能提供保障。
截至11月底，該公司累計完成加工刀具刃磨角度優化、鋸床帶鋸加工工藝升級等13項創新創效項目，年可創效30余萬元。
《中國冶金報》（2022年12月7日 08版八版）
