本報記者 李巍 通訊員 劉煒
今年初以來，張宣高科機電公司(下稱機電公司）以技術(shù)創(chuàng)新為著力點，大力實施優(yōu)化升級、靶向攻關(guān)，精準破解制約企業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展進程中各系統(tǒng)、各工序的瓶頸難題，助力產(chǎn)線低成本運行。1月—6月份，機電公司共完成技術(shù)創(chuàng)新項目與靶向攻關(guān)課題30余項，創(chuàng)效80余萬元。
裝備運行更高效
“永峰，一會兒我給個強制信號，你去操作室看看控制系統(tǒng)運行狀態(tài)。大山，你再檢查一遍現(xiàn)場變頻裝置，有不對的地方抓緊處理！”6月2日9時30分，在張宣高科熱力能源系統(tǒng)現(xiàn)場，機電公司電控工程部技術(shù)創(chuàng)新團隊主管張瑞民一邊指揮調(diào)試工作，一邊將改裝后的熱力鍋爐自控系統(tǒng)關(guān)鍵參數(shù)詳細記錄在筆記本上。
熱力能源系統(tǒng)是張宣高科綠色低碳轉(zhuǎn)型發(fā)展的有力保障，是各系統(tǒng)、各工序穩(wěn)定高效運行所需蒸汽、熱能等介質(zhì)的重要來源。不久前，機電公司維檢服務(wù)人員在巡檢熱力能源系統(tǒng)的熱力鍋爐時發(fā)現(xiàn)，由于原設(shè)計存在缺陷，為保證鼓風(fēng)機和引風(fēng)機的風(fēng)量合適，崗位人員在作業(yè)時必須通過觀察電腦頁面顯示的爐膛燃燒信息和電機電流運行參數(shù)，實時手動調(diào)節(jié)爐膛內(nèi)風(fēng)量。這不僅電能消耗大、空燃比低于限值，而且蒸汽利用效率也比較低。
得知情況后，張瑞民迅速行動，帶領(lǐng)李永峰、楊大山等骨干隊員深入現(xiàn)場，一邊通過與崗位人員對接了解現(xiàn)場實際工作情況和作業(yè)需求，一邊通過勘察設(shè)備和研究原有控制程序內(nèi)的有效信息，尋找解決問題的方法。最終，他們決定在充分利用兩臺舊變頻器的前提下，結(jié)合裝備性能、工藝及作業(yè)需求，重新設(shè)計制作一套熱力鍋爐自控系統(tǒng)，將檢測參數(shù)和關(guān)鍵信息引至中控DCS（分散控制系統(tǒng)）系統(tǒng)，再通過中控DCS系統(tǒng)靈活的PID（一個數(shù)控名詞）調(diào)節(jié)，實現(xiàn)鼓風(fēng)機與引風(fēng)機的風(fēng)量大小自動調(diào)節(jié)，有效減少能源消耗，提高作業(yè)效率。同時，張瑞民還組織人員重新檢測現(xiàn)場所有測點裝置，并對信號線路進行梳理整合，確保各信號之間無干擾。經(jīng)測算，該新自控系統(tǒng)年可為企業(yè)節(jié)約電費近20萬元。
據(jù)介紹，今年前6個月，機電公司充分發(fā)揮技術(shù)優(yōu)勢，完成鋼絞線產(chǎn)線液位檢測裝置優(yōu)化升級等16項技術(shù)創(chuàng)新項目，成功賦能產(chǎn)線裝備低能耗高效率運行。
產(chǎn)線效能再釋放
“楊部長，咱們的靶向攻關(guān)不僅讓設(shè)備壽命大幅延長，而且每年還能節(jié)省6萬余元！”6月6日，在特材產(chǎn)線產(chǎn)品試驗樣片制作現(xiàn)場，機電公司機制工程部技術(shù)員秦偉興奮地向作業(yè)區(qū)負責(zé)人楊立華匯報近期的攻關(guān)成果。
5月初，秦偉在巡檢特材區(qū)域高端產(chǎn)品試驗樣片加工制作現(xiàn)場時發(fā)現(xiàn)，線切割設(shè)備在加工某型號高端產(chǎn)品時磨損嚴重，特別是加工到中后期時，設(shè)備經(jīng)常出現(xiàn)斷絲斷線問題，導(dǎo)致設(shè)備加工與維護費用支出增加。
為有效延長線切割設(shè)備使用壽命，提高效率，并有效降低產(chǎn)品試驗樣片制作成本，秦偉每天和技術(shù)部門成員扎根工作現(xiàn)場，緊盯線切割設(shè)備運行狀態(tài)、工藝參數(shù)與切割線更換頻率，并對在各個環(huán)節(jié)制作中采集到的關(guān)鍵數(shù)據(jù)進行研究分析和試驗比對。最終秦偉發(fā)現(xiàn)，設(shè)備的切割速率與工藝參數(shù)不匹配是問題的根源。
隨后，秦偉和技術(shù)人員迅速集結(jié)在資料室內(nèi)，一邊查找設(shè)備操作工藝的相關(guān)資料，一邊商討最佳解決方案。
“如果簡單調(diào)整原有切割速率，效果會不會好一點？”
“只調(diào)速率，工藝參數(shù)不變，我覺得效果不明顯。”
“如果改了工藝參數(shù)，會不會對其他試驗樣片制作全過程產(chǎn)生‘連鎖反應(yīng)’？”
……
大家你一言我一語，在資料室內(nèi)暢談著自己的想法。
然而，大家的方案在經(jīng)過試驗后，雖然明顯優(yōu)化了加工過程，但斷絲斷線問題依然沒有徹底解決。隨后，秦偉將所有方案整合優(yōu)化，發(fā)現(xiàn)當線切割設(shè)備脈寬、脈間等關(guān)鍵參數(shù)上調(diào)5%，切割速率下調(diào)10%時，線切割設(shè)備使用壽命便可延長2倍，加工時間也可以較之前縮短近8分鐘。新的生產(chǎn)工藝方案實施后，6月份，該單位累計制作完成各類型產(chǎn)品試驗及沖擊樣片770多件，環(huán)比提升3%，質(zhì)量合格率達到100%。
據(jù)悉，今年前6個月，機電公司先后完成物料運輸系統(tǒng)對位裝置改造等靶向攻關(guān)課題15項，助力產(chǎn)線效能持續(xù)釋放。
《中國冶金報》（2022年07月13日 08版八版）
