寶武集團中南股份煉鋼廠煉鋼車間二工序乙班班長陳兵益，在煉鋼一線扎根27年，從轉爐操作工到值班長主操，將人生最熾熱的歲月都“熔”進了鋼水里。每天，在爐臺上，面對每一次爐溫的波動、每一縷渣氣的升騰，都藏著他對“煉鋼”二字的極致注解：既要守住經驗的“根”，更要長出創新的“枝”。

　　攻堅低硅鐵水：一場與“冷態”的博弈

　　在轉爐煉鋼的難題清單里，“低硅鐵水冶煉”曾是塊難啃的硬骨頭。因硅含量低，前期渣化慢如蝸牛，中期頻繁返干似“卡脖子”，脫磷率始終在低位徘徊。“傳統的冶煉模式，是給高硅鐵水‘量體裁衣’的。”陳兵益指著轉爐模型比劃，“但低硅鐵水就像沒燒透的炭，硅氧化放熱少，中期高槍位反而讓渣子‘燒不透’。”

　　他蹲在爐前觀察渣況的眼神，像極了老中醫診脈，經過不斷跟蹤分析，他總結出一套適合“低硅鐵水”冶煉方法。這一方法，低硅鐵水的脫磷率提升14%，不僅提高脫磷還有效降低石灰消耗。如今，這套操作法已作為煉鋼二工序的“標準動作”，曾經的“燙手山芋”變成了降本增效的“金疙瘩”。

　　從“一人會”到“人人精”：特鋼線上的“火種傳遞”

　　2019年，中南股份吹響加速特鋼研發的沖鋒號。當“高端特鋼”四個字擺在面前時，陳兵益感到了前所未有的壓力——特鋼像“鋼中貴族”，對夾雜物控制的要求嚴苛，而他過往的經驗里，只有自己摸透特鋼的“脾氣”，班員們的腦海中尚未形成現有的“特鋼操作手冊”。

　　提升、再提升、必須加快整體技能提升。為此，陳兵益在每次白班下班后，帶著轉爐班、精煉班的員工，“啃起”了《特鋼冶煉新技術》。“特鋼的夾雜物控制，關鍵在擋渣。”為了使班員練熟這個操作，他帶著員工在模擬裝置上反復練習，直到每個人都能達到輕車熟路的水平;班中，他親自指導班員的冶煉成分精準控制……經過全員的持續“打磨”，換來的是全年特鋼全氧及非金屬夾雜物合格率100%的漂亮成績單。當第一爐高端特鋼順利下線時，陳兵益拍著徒弟小張的肩膀笑：“咱班也能煉‘鋼中貴族’了！”

　　25年經驗沉淀：6項操作法的“降本密碼”

　　在煉鋼光陰的25載里，陳兵益不僅通過所學所感，讓自己成長為經驗豐富的老煉鋼工，他還針對現場難題，在解決問題過程中不斷把經驗總結成各項操作法。例如為了降低補爐成本，他成功實踐出生鐵補爐法，利用換澆次時機加生鐵墊補前大面，減少補爐次數30%；又例如為了提高出鋼口壽命，他制作專用工具墊補碗部凹坑，讓出鋼口壽命從200次延長到400次以上；還有“優化等樣時間”“中灰石替代部分石灰造渣”等6項操作法，每年能為煉鋼節省不少成本。

　　從1998年入廠至今，陳兵益的崗位從操作工到值班長主操。當被問起最驕傲的事，這位獲得過“最佳實踐者”“十佳安全班組長”等榮譽的老班長，目光掃過操作臺前專注的年輕面孔：“現在班員都能獨立煉特鋼了，這是我最驕傲的。” （黃寶華 梁森泉）