本報訊 今年前7個月，山鋼股份型鋼廠中型軋鋼車間“三妙招”過好“緊日子”，車間產量完成計劃的106.42%，實現結構增效8.66元/噸，挖潛總額達1574.59萬元。
一是目標同向“聚合力”。面對“活著、活下來”的嚴峻考驗，型鋼廠中型軋鋼車間開展“明形勢、知責任、聚合力、全員挖潛、全員降本、全員增效”行動，通過層層發動、先進帶動、班組推動，引導全員立足崗位，圍繞車間各項重點難點工作，集思廣益、建言獻策，并對“含金量”高的項目落實月度績效獎勵機制。前7個月，該車間職工累計提出“變革求生金點子”126個。
二是修舊利廢“增效益”。據型鋼廠中型軋鋼車間大班長劉會軍介紹，該車間積極踐行“能修的就修，實在不能修的就把配件拆下來修復其他設備，一點都不浪費”的思想，讓一件件廢舊材料經歷整形或修補后重獲“新生”。例如，該車間鉗工劉燦燦將幾個更換下來的液壓缸，重新拼裝成了一個符合使用要求的液壓缸；電工陳勇將幾盞替換下來的電燈重新修理讓其重獲“光明”，甚至幾根廢舊的調整電纜經過整改又能重新利用了。
三是工藝革新“創效益”。型鋼廠中型軋鋼生產線生產的國標中寬翼緣規格型鋼產品，被廣泛應用在各大工程項目中，在使用260毫米×300毫米坯型生產時，軋鋼車間技術組成員緊密結合生產實際和現實需要，對精軋水平輥側壁斜度等進行了自行優化，促使成材率較之前提升了0.23%，切實將降本增效的有力舉措轉化為提升經營績效的實際成果。 （張建 王蕾）
《中國冶金報》（2024年08月28日 08版八版）
