重慶鋼鐵軋鋼廠熱卷產線，紅鋼穿梭，機械轟鳴，在設備穩定運行的背后，有這樣一個自主維護的班組——設備車間自動化儀表檢修班組。他們圍繞設備穩定，以實干踐行算賬經營，以修舊利廢降備件費，持續推進班組效能提升。今年以來，班組“修舊利廢”關鍵指標較上年度累計提升227.56%，從“吊車尾”躋身中南鋼鐵班組關鍵指標勞動競賽前列。

　　除垢煥能：層冷二位五通閥重獲“新生”

　　層冷系統作為軋鋼生產的關鍵環節，需通過二位五通閥精準控制冷卻噴嘴開關與區域切換。但閥門因長期接觸水汽，內部積聚水垢引起閥芯卡阻，影響設備運行且加大了備件消耗。“我們嘗試拆開看看呢？”班組青年員工張彥銘摒棄“扔舊換新”。

　　說干就干，班組青年員工陸續開啟了拆卸工作。張彥銘看著閥芯內部厚厚的白色水垢皺眉：“這水垢也太嚴重了，直接用刷子刷嗎？”班組長吳力浩拿起閥芯仔細查看后回應：“直接刷不行，先用除垢劑軟化，再用細毛刷輕刷，最后用清水沖凈”按照這個方法，大家逐一拆解、除垢、更換老化密封、組裝，涂抹潤滑脂……

　　修復后的60臺閥門測試后回裝使用正常，合計節省備件費用1.2萬元。

　　精準修復：熱卷加熱爐閥門定位器“煥新”

　　“今天我們的任務除了日常的檢維修，就是將加熱爐的幾臺損壞的定位器進行修復處理！”早會上，班組長吳力浩正在安排著今天的工作。

　　加熱爐閥門定位器是控制爐內溫度、燃氣流量的關鍵部件，關乎著加熱爐的溫控穩定性以及熱卷加熱質量，班組成員秉承著“能修不扔”的原則，大家迅速行動，高效分配任務。有的成員負責定位器的拆解，使用壓力表反復檢測氣路密封性檢測工作，確保氣路絕對密封；有的則細心拆解電路板，手持萬用表逐一排查元件的通斷情況，精準定位故障點并逐一恢復……

　　在大家的努力下，目前已累計修復了5臺閥門定位器，有效節約新品備件采購費6000元。

　　今年以來，軋鋼廠設備車間自動化儀表檢修班通過“修舊利廢”活動，創新性地持續對各類老舊設備進行系統性維護和修復工作，建立了定期檢查和預防性維護機制，確保設備長期可靠運行，實現了從被動維修到主動維護的轉變，設備故障率有效降低、修舊利廢效益不斷提高，累計創效超10萬元。（胡銳）