“小暑大暑，上蒸下煮”。連日來，萍鄉地區持續高溫，面對“烤”驗，方大萍安鋼鐵的一線員工們堅守在各自的崗位上，用汗水“汗”衛著生產的順行與安全，譜寫著一曲新時代鋼鐵工人的奮斗之歌。

　　走上安源煉鐵廠1號高爐平臺，一股熱浪撲面而來。爐長曾欣身著厚實的工作服，頭戴安全帽，繞著高爐緩緩行走，靠近滾燙的高爐爐壁仔細檢查風口。隨后，他站到出鐵口前，盡管與1500℃的鐵水保持著安全距離，但灼人的溫度，很快將他的臉頰烤得通紅，臉上的汗水不住地滑落。

　　“今年一季度，我們1號高爐拿下了方大鋼鐵高爐指標競賽的冠軍，6月份高爐利用系數達到4.7，這在全國同類型高爐中都是一流水平。”曾欣用手背擦了擦臉上的汗，笑容里滿是自豪，“越是高溫天氣，高爐的穩定運行越關鍵。我們多在現場盯一盯，及時發現問題、解決問題，才能讓高爐更順行。”

　　移步至安源煉鋼廠轉爐平臺，這里的環境溫度有50多度。轉爐爐口的火焰如同跳動的火龍，將周圍的空氣烤得灼熱。爐臺上，天車精準吊運著鐵水包，廢鋼被有序加入轉爐內，工人們在爐前爐后的熱浪中忙碌著，取樣、測溫、投球擋渣……爐火與工人勾勒出一幅動人的生產圖景。爐火也映紅了操作室的外墻。與室外的“炙烤模式”不同，轉爐操作室內，3臺工業空調全力運轉，將室溫恒定在25℃，形成了“冰火兩重天”的鮮明對比。爐長唐波坐在操作臺前，一邊緊盯著屏幕上跳動的各項數據，一邊觀察著玻璃窗外爐口火焰的變化。

　　“以前煉鋼靠的是經驗，現在有了智能煉鋼模型，我們可以根據系統計算出的數據調整參數，控制溫度、成分等指標，讓生產更科學、更精準。”唐波介紹道，智能煉鋼系統的應用不僅降低了員工的勞動強度，還提高了鋼水的命中率。

　　來到安源軋鋼廠棒線車間，冷床區域的熱度同樣令人生畏。剛從軋機中軋制出來的成品鋼筋，表面溫度高達數百攝氏度，散發著灼人的熱氣，將整個冷床區域變成了一個巨大的“蒸籠”，即使站在冷床區域邊緣，也能感受到陣陣熱浪。紅檢工袁偉頭戴防護面罩、手持工具站在冷床旁，脖頸上都布滿了汗珠，卻依舊一絲不茍地進行剪切取樣和尺寸測量。他說：“這冷床名字雖然帶‘冷’，卻是整條生產線最熱的地方。這里還是成品檢驗的第一關，鋼筋的尺寸、表面質量都要把好關，絲毫不能馬虎。哪怕再熱，也得扛住，絕不能讓不合格的產品流出去。”正是這份堅守，讓安源軋鋼廠的產品合格率始終保持在99.9%以上，為穩定產品質量筑牢了防線。

　　高溫下的搶修，也是對毅力的考驗。在動力廠4號鼓風站廠房內，高溫天氣，加上設備散發的熱量，讓這里更加悶熱。兩名維修員工趁著生產間隙，抓緊更換空氣濾芯。由于空間狹小，他們一人半蹲著托舉濾芯，一人彎腰操作電鉆，默契配合。汗水順著他們的安全帽帶往下淌，浸濕了身上的工裝，可他們的眼神始終專注著手中的工作，每一個細節都精益求精。

　　面對高溫酷暑，方大萍安鋼鐵始終將員工的健康放在首位，全方位做好防暑降溫工作。在各生產車間，新增的冷風機送出陣陣清涼；高溫崗位的休息室里，空調、冰柜一應俱全，鹽汽水、冰棒等防暑物資供應充足，員工隨時都能取用。不僅如此，企業各級黨工團負責人和工作人員組成多個“送清涼”小組，每周都帶著綠豆稀、西瓜等物資深入生產一線，將關懷送到員工手中。

　　鋼鐵，是高溫與力量的交響，是汗水與智慧的結晶。眼下，高溫仍在持續，但堅守從未停歇。今年夏天，方大萍安鋼鐵的一線員工們如往年一樣，無懼酷暑，用汗水詮釋著責任，用堅守保障著生產。他們用最樸實的行動和付出，在熱浪中書寫著屬于勞動者的光榮與擔當。（李婀芬）