河鋼集團張宣科技深度聚焦能源成本壓降目標(biāo)，瞄準(zhǔn)“精益管理、政策研究、技術(shù)攻堅”三個關(guān)鍵點，圍繞制約產(chǎn)線質(zhì)效提升的瓶頸問題，不斷加大全工序能源管控力度，全力推動降本降費、提質(zhì)提效工作取得新突破。10月份，該公司外購能源成本環(huán)比降低102.26元/噸。

　　瞄準(zhǔn)“精益管理”關(guān)鍵點，采用“線上匯報+每日分析+現(xiàn)場監(jiān)管”動靜聯(lián)動的管理手段深挖降本空間，通過成立能源降本攻關(guān)小組，建立能源管理微信工作群，每日深入到產(chǎn)線督導(dǎo)幫扶各單位具體降耗措施的制定和落實，對各區(qū)域動力能源設(shè)備停運執(zhí)行情況、在線設(shè)備運行參數(shù)變化、冬季防凍保溫用能設(shè)備使用情況進行檢查，及時排查能源消耗異常點。同時，積極組織協(xié)調(diào)電爐烤包及時切燒焦?fàn)t煤氣，天然氣由日均7.83萬m3降低至0.88萬m3，實現(xiàn)一周內(nèi)外購天然氣成本環(huán)比降低18.68元/噸。

　　瞄準(zhǔn)“政策研究”關(guān)鍵點，圍繞“冀北電網(wǎng)2024年分時電價”政策合理編制公司“避峰就谷”用電管理方案，指導(dǎo)各產(chǎn)線合理將換品種檢修安排在尖峰和峰段時段，供電系統(tǒng)利用谷段對變壓器進行定期空載，10月份，實現(xiàn)外購電成本降低436.55萬元。同時，緊密結(jié)合生產(chǎn)組織模式，持續(xù)關(guān)注鍥金220kV站、東3#、東4#110kV變電站功率因數(shù)運行情況，通過采取優(yōu)化設(shè)備運行、精心點檢設(shè)備、調(diào)整有功無功負(fù)荷比例等措施，實現(xiàn)三座總降變電站功率因數(shù)均達到0.95以上，實現(xiàn)外購電費由1月份的727.83元/噸降低至10月的551.88元/噸。

　　瞄準(zhǔn)“技術(shù)攻堅”關(guān)鍵點，發(fā)揮團隊創(chuàng)新力，運用技術(shù)手段不斷開展能源結(jié)構(gòu)優(yōu)化和能源降耗攻關(guān)。通過采取空壓機移機改造、特鋼電爐提高出鋼速度、三棒型材實施無鋼降速、球團優(yōu)化烘窯及停機流程等攻關(guān)措施，實現(xiàn)降電費52元/t；合理利用氫冶金生產(chǎn)、6#鍋爐停爐機會，提升鍋爐省煤器換熱能力，焦?fàn)t煤氣消耗量降低28.26m3/t。組織各工序節(jié)水攻關(guān)，運用提升3#連鑄機二冷水處理效果、降低污水處理中心新水用量、型材冷床噴霧改造等手段，月降低新水消耗7.55萬m3；同時，利舊變頻器及動力纜，通過自動化聯(lián)鎖、工頻改變頻技術(shù)手段組織對除塵系統(tǒng)、供水系統(tǒng)進行節(jié)電改造，月可節(jié)約電量70.82萬kWh。多舉措持續(xù)發(fā)力，推進公司能源成本不斷降低。（馬薇）