寶武集團中南股份特軋廠高一線充分利用保溫坑投用的有利條件，努力節能、提效、降本，12月26日當天混合煤氣單耗達0.56GJ/t，創造歷史新低。

　　高一線主要以生產品種工業線材為主，受品種線材訂單小、品種多、交貨急的特點，上游煉鋼工序往往需要提前給線材軋鋼工序備坯。在保溫坑投用前煉鋼生產的鋼坯都是提前送到軋材工序原料跨堆放，高溫連鑄坯自身的顯熱被白白浪費。

　　12月25日，高一生產作業區主動對接煉鋼生產計劃，充分利用保溫坑各項功能調試完成的有利條件，提前將煉鋼生產的HRB400E高溫連鑄坯放進保溫坑備用，當天白班和中班共通過汽車往保溫坑轉運高溫連鑄坯共計185支。當天中班22：15，高一線主動更改生產計劃改軋HRB400E，優先組織保溫車轉運高溫連鑄坯直接入爐，當汽車轉運不及時就啟用保溫坑內連鑄坯入爐。12月26日全天軋制HRB400E連鑄坯，當天鋼坯平均入爐溫度為513℃，加熱爐混合煤氣平均用量由原業的12000m3/h降至7500m3/h，經管系統顯示12月26日當天高一線混合煤氣單耗指標為0.56GJ/t，創歷史新低。

　　高一線保溫坑共設計有5個鋼坯存放垛架，可存放鋼坯總量約1800噸，隨著操作和計劃銜接的進一步理順，高一線加熱爐混合煤氣單耗指標還會進一步降低。（周明）