本報通訊員 董潔
“好消息！好消息！這次經咱們精心檢修的連鑄機設備運行良好，連最難干的超低溫Ni系鋼種——9Ni鋼也干得很不錯，目前，客戶又追加了訂單！”2月2日，河鋼舞鋼二煉鋼連鑄機設備運行質量攻關組成員董曉濤在班前會上興奮地宣布。
40歲的董曉濤是河鋼舞鋼檢修廠新煉鋼維修作業區鉗工四班班長、高級技師，主要從事連鑄機在線檢修和離線設備套裝工作。他從1996年7月份畢業于舞鋼技工學校鉗工專業后進入河鋼舞鋼工作，立足一線設備檢修潛心鉆研，到現在成為煉鋼連鑄設備檢修專家。他堅持以高標準嚴格要求自己，不斷完善連鑄檢修工藝，持續提高設備檢修效率，助力高端產品制造。2020年至今，他已完成技術攻關20余項，成功解決設備疑難問題10余項，參與二煉鋼連鑄機科技攻關4項，累計創效350萬元；榮獲4項國家實用新型專利，1項國家發明專利；曾榮獲河南省“五一”勞動獎章、“河南省技術標兵”等稱號。
扎根檢修破解難題
“隨著客戶產品結構調整的需求，對高端材料質量要求更加嚴格，連鑄機運行質量的好壞，影響著高端產品的內部質量，直接影響公司產品的品牌，我們得進一步強化連鑄機質量攻關……”1月21日，董曉濤在河鋼舞鋼連鑄坯質量提升攻關會上說。
河鋼舞鋼二煉鋼連鑄坯表面裂紋缺陷，一直是困擾連鑄坯質量的主要因素。對此，河鋼舞鋼要求對連鑄坯質量進行攻關。作為設備攻關的主要成員，董曉濤憑借多年連鑄機檢修積累的豐富經驗，和團隊成員一起對影響連鑄坯質量的因素進行全面查找和分析。1臺連鑄機主體設備主要由1臺結晶器、1臺彎曲段和16臺扇形段構成，任何一臺設備出現問題都會影響連鑄坯質量。利用定修時間，董曉濤帶著工友們將設備分別解體后，認真測量、對比、分析。一開始，攻關組認為連鑄機弧線對鑄坯影響最大，經過反復測量對比分析論證后，攻關的重點轉移到扇形段的開口度。董曉濤和工友們對扇形段離線狀態和在線狀態認真觀察、測量，對數據反復對比分析，連0.01毫米的誤差都不放過。
一個月后，當扇形段4個導柱之間的間隙在原來基礎上縮小了0.08毫米后，連鑄坯質量控制最優,攻關取得階段性勝利。伴隨著攻關的節節勝利，董曉濤和他的團隊更加信心十足。半年的攻關中，憑借多年連鑄機檢修積累的豐富經驗，董曉濤針對影響連鑄坯質量的設備因素開展系列攻關，攻克了設備難題10多項，消除了設備缺陷，大幅提高了設備精度，滿足了生產對設備的要求，為連鑄坯熱送率大幅度提升提供了堅實的設備保障。
潛心研究提升效率
“要延長連鑄機扇形段的使用壽命，需改進冷卻水系統，對凈環和濁環水進行徹底凈化的同時，盡量減少潤滑油進入濁環水；要加強水處理設備的維護和檢修……”1月22日，利用檢修間隙，董曉濤見縫插針，組織班組職工進行“充電”。
如何降低職工勞動強度，提高檢修質量和效率，是董曉濤經常琢磨的事情。針對連鑄機扇形段更換困難、勞動強度大、效率低等問題，他通過不斷觀察與探索，優化制訂出一套新檢修方案。檢修過程中，他通過合理分配人員，帶領大家改變扇形段萬向軸拆裝方法等，使扇形段更換時間由以前6個小時減少到現在的4個小時，人員由以前10人減少到現在8人，顯著提升了設備檢修效率和檢修質量。
扇形段是連鑄機的重要組成部分，是集機械、干油潤滑、水冷系統于一體的關鍵設備。作為一名長期與連鑄機打交道的檢修技術工人，董曉濤在工作中勤于動腦，不斷探索連鑄機的檢修工藝，創新開展檢修工作。
據了解，扇形段更換是連鑄機檢修中一項經常性的重要工作，由于扇形段常年處于高溫潮濕的環境中，再加上單體重量達40噸~50噸，輕微的變形就會出現更換時吊具無法下落、吊具銷軸無法拔出等問題，會嚴重影響扇形段更換時間。為找到問題的突破口，董曉濤爬上十幾米高的設備上仔細觀察摸索，最終找到問題根源并成功破解難題，有效確保了連鑄機的正常順行。
立足崗位不斷進行技術創新是董曉濤不變的追求。在生產中，連鑄機扇形段輥子軸承由于長時間處于高溫狀態及頻繁運轉，極易出現軸承磨損、水封硬化、漏水、輥子不轉等問題。之前，唯一的辦法就是更換整臺設備，待離線后進行拆解、更換輥子，這樣不僅費時費力，更影響連鑄機正常生產。為此，河鋼舞鋼提出了要實現在線更換連鑄機工作輥的課題。作為承擔課題組攻關的主要人員，董曉濤接到任務后，利用午休不生產間隙，深入昏暗、潮濕的連鑄機內部進行實地考察，經認真研討分析，制訂了縝密的在線換輥可行性方案。董曉濤既當指揮員，又當戰斗員，帶領團隊成員圓滿完成了第一次在線換輥，為以后在線換輥積累了寶貴經驗。通過在線換輥，他還找到了輥子出現故障的其他原因，并進一步完善了設備檢修工藝。
目前，在線換輥作業方法已成功申報專利。隨后，董曉濤又先后對連鑄機框架壓下油缸、驅動油缸等都進行了首次在線更換，在提高設備運行效率的同時，節約了大量的檢修費用。
《中國冶金報》（2021年2月11日 03版三版）
