為了提高連鑄機(jī)銅管使用率，降低生產(chǎn)成本，中國(guó)寶武馬鋼長(zhǎng)材事業(yè)部連鑄分廠針對(duì)這一生產(chǎn)技術(shù)難題，該分廠從今年上半年成立技術(shù)攻關(guān)小組，并且派技術(shù)人員赴兄弟單位馬鋼長(zhǎng)江鋼廠“取經(jīng)”，進(jìn)行對(duì)標(biāo)。以1#連鑄機(jī)為試點(diǎn)，以前1#連鑄機(jī)銅管通鋼量為7000噸/根，通過(guò)和兄弟鋼廠對(duì)標(biāo)后，找出自己的不足，并且對(duì)1#連鑄機(jī)銅管通鋼量進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，截止到目前為止，1#連鑄機(jī)銅管通鋼量已高達(dá)11000-12000噸/根。以前規(guī)定1#連鑄機(jī)銅管600爐下線(xiàn)報(bào)廢，經(jīng)過(guò)技術(shù)人員不懈的技術(shù)攻關(guān)和對(duì)標(biāo)找差距，銅管通鋼量報(bào)廢爐數(shù)穩(wěn)步提升，從600爐→800爐→1000爐→1311爐，到試驗(yàn)期間最高達(dá)1311爐，接近原來(lái)通鋼量的近2倍。截至目前為止，1#連鑄機(jī)銅管最大通鋼量達(dá)到14967噸/根。從今年7月份對(duì)標(biāo)到目前為止，按照1#連鑄機(jī)120萬(wàn)噸/年產(chǎn)量計(jì)算，降低了50%的銅管使用量。從每年170根左右下降到86根，年節(jié)約成本顯著。

　　該分廠堅(jiān)持以“工藝優(yōu)化創(chuàng)新”作為企業(yè)降本增效的突破口，近年來(lái)，在分廠黨政領(lǐng)導(dǎo)的高度重視與支持下，專(zhuān)門(mén)成立技術(shù)攻關(guān)小組，在分廠范圍內(nèi)，積極推動(dòng)質(zhì)量技術(shù)攻關(guān)成果的孵化活動(dòng)。通過(guò)1#連鑄機(jī)銅管通鋼量的技術(shù)攻關(guān)，使連鑄生產(chǎn)效率大大提升，檢修人員勞動(dòng)強(qiáng)度不斷降低，為實(shí)現(xiàn)“鑄機(jī)智能化生產(chǎn)，無(wú)人平臺(tái)智慧制造”打下了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)，從而也顯示該分廠的管理水平的穩(wěn)步提升。 （陳剛）