新鋼公司新高速棒材產(chǎn)線升級項目屬于新鋼公司“升改工程”的重點項目之一，項目完成后能給公司帶來巨大的經(jīng)濟效益，新高棒MES系統(tǒng)是整條產(chǎn)線的生產(chǎn)和管理中心，它的設計開發(fā)運行使公司的管理更加規(guī)范和高效。

　　新鋼公司自動化部研發(fā)中心技術(shù)人員接到系統(tǒng)開發(fā)任務以來，他們查資料、看圖紙、跑現(xiàn)場，熟悉工藝流程，確定設備選型，沒有節(jié)假日、雙休日，有時為了抓緊時間熟悉程序，上班時間不夠，還把資料、圖紙帶回家，加班到深夜；研發(fā)中心還有意讓新大學生參與系統(tǒng)的開發(fā)，讓他們參與工程施工學技術(shù)，立足崗位促成長。

　　新高棒MES系統(tǒng)縱向連接公司ERP層以及各機組過程控制系統(tǒng)，實現(xiàn)管控銜接；橫向連接煉鋼和棒材軋制，實現(xiàn)一體化的生產(chǎn)計劃和全程物料跟蹤，實現(xiàn)了生產(chǎn)組織和數(shù)據(jù)采集的自動化、生產(chǎn)控制和物料跟蹤以及有序、規(guī)范的生產(chǎn)管理的精細化，貫穿新高棒產(chǎn)線的銷售、生產(chǎn)、質(zhì)量、發(fā)貨等業(yè)務運作。

　　隨著新高棒MES系統(tǒng)的正式上線，新高棒產(chǎn)線現(xiàn)在已完成了從原料入庫到成品發(fā)運全流程全自動跟蹤與管控。MES系統(tǒng)通過大量的數(shù)據(jù)采集和跟蹤，替代了傳統(tǒng)的人工手抄收錄數(shù)據(jù)、電話傳遞信息的模式，將這些傳統(tǒng)模式的工作全部轉(zhuǎn)為線上進行，且大部分數(shù)據(jù)均為自動采集，減少了生產(chǎn)過程中的人為干預，真正做到了數(shù)據(jù)的實時更新，流轉(zhuǎn)有序，也大大減少了操作工的工作壓力和工作強度，這也與公司推行的無紙化辦公這一理念相吻合。MES系統(tǒng)的全面投入使管理更加透明化、精細化和規(guī)范化，同時也使線棒材廠的管理效率和管理精度也上升到了一個新臺階。（嚴小斌）