今年以來，陜鋼龍鋼公司軋鋼廠瞄準“國內(nèi)一流、行業(yè)領先”總目標，堅持“一切圍著生產(chǎn)經(jīng)營轉、一切為了經(jīng)濟效益干”的經(jīng)營理念，在精益設備管理上，精準施策，多點發(fā)力，開啟“設備+”管理模式，助力設備穩(wěn)定運行，為大戰(zhàn)紅五月，高效生產(chǎn)奠定堅實基礎。

　　設備+精準培訓

　　該單位始終把提升員工崗位技能放在第一位，堅持每月進行一次設備專業(yè)知識培訓，對設備重點、難點知識以及員工薄弱環(huán)節(jié)進行培訓，通過視頻、PPT、每日設備一題分享、班前交流等多種學習方式，提升員工操作技能。同時針對在線設備故障，現(xiàn)有維修技能無法滿足生產(chǎn)對設備的精度要求，邀請專業(yè)老師前來指導培訓，從而大幅提升員工專業(yè)技能，促使員工在生產(chǎn)維修中做到安全、快捷、高效、精準，并對參加各類技術比武的員工進行理論和實操的精準性培訓，為精益設備管理營造“比學趕幫超”的良好氛圍。

　　設備+精益點檢

　　隨著氣溫日漸升高，該單位提前籌劃，進一步規(guī)范設備點檢流程，加強夏季設備管理，要求設備點檢員每日加強對重點區(qū)域和重點設備的檢查。借助智能點檢系統(tǒng)，及時對運行設備狀態(tài)進行監(jiān)測，準確把握設備運行狀況，及時分析故障原因，采取相應措施，減少突發(fā)性設備故障。同時，在各區(qū)域推行設備點檢包機責任制，落實點檢責任制，堅持每日對智能點檢情況進行通報，對點檢不按時、點檢過程中發(fā)現(xiàn)問題不及時的，按照相應制度給予處罰，形成設備精益點檢閉環(huán)管理，確保高溫期間設備安全高效運行。

　　設備+破解瓶頸

　　該單位圍繞設備瓶頸問題，進行重點攻關，先后對制約生產(chǎn)的棒一9架減速機、高線3#飛剪信號問題及φ20螺紋鋼三切分孔型優(yōu)化等重點設備問題進行技術攻關，徹底解決制約生產(chǎn)的瓶頸問題。加強對設備跑冒滴漏現(xiàn)象、操作不規(guī)范、消耗異常等情況進行專項整改及工序優(yōu)化，持續(xù)降低各類能源消耗。同時，瞄準前沿潤滑技術，采用油氣潤滑智能系統(tǒng)，對線材潤滑系統(tǒng)進行升級改造，通過壓縮空氣將液壓油輸送到各設備，從而滿足設備潤滑需求，確保設備正常運轉，促進生產(chǎn)穩(wěn)定順行。

　　設備+智能制造

　　科學技術是第一生產(chǎn)力，創(chuàng)新是引領發(fā)展第一動力。今年以來，該單位緊跟企業(yè)發(fā)展形勢，圍繞“我為企業(yè)降本增效獻一計、出一策、干一事”，扎實開展修舊利廢、小技小改、項目改造，“我的崗位零中廢我的崗位請放心”等活動，以打造數(shù)字化、智能化、智慧化工廠為目標，將操作智能系統(tǒng)引入生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場，推動企業(yè)自動化智能改造升級。目前，棒一標牌焊接機器人、高線PF鏈物料識別系統(tǒng)、水系統(tǒng)集控改造、板帶噴號機器人、減速機在線監(jiān)測系統(tǒng)、智能點檢系統(tǒng)、數(shù)據(jù)管理平臺等智能系統(tǒng)均引入生產(chǎn)，為推動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉型升級，智能化工廠奠定了堅實基礎。（薛婷）