面對(duì)當(dāng)前嚴(yán)峻的市場(chǎng)形勢(shì)，陜鋼集團(tuán)漢鋼公司煉鐵廠牢固樹(shù)立低成本戰(zhàn)略思想，不斷完善內(nèi)部管理體系，夯實(shí)基礎(chǔ)工作，推進(jìn)全工序、全流程、全方位降本增效工作，實(shí)現(xiàn)了較長(zhǎng)周期的穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)，高爐主要技術(shù)指標(biāo)快速提升，其中高爐設(shè)備休風(fēng)率降至0.06％，噸鐵燃料比環(huán)比降低3.7％，日產(chǎn)量環(huán)比提高5.17％，風(fēng)溫使用環(huán)比提高1.56％。
全方位對(duì)標(biāo)，促進(jìn)指標(biāo)優(yōu)化。煉鐵廠全方位對(duì)標(biāo)同行業(yè)先進(jìn)企業(yè)，建立以成本為中心、降低燃料消耗為重點(diǎn)，全面改善各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)的工藝管理體系。學(xué)習(xí)先進(jìn)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，優(yōu)化調(diào)整高爐生產(chǎn)工藝，努力在當(dāng)前現(xiàn)有條件下，進(jìn)一步促進(jìn)高爐指標(biāo)優(yōu)化、產(chǎn)能提升。
夯實(shí)原燃料基礎(chǔ)管理。在含鐵料基礎(chǔ)性能、性?xún)r(jià)比排序、燒結(jié)杯試驗(yàn)和熔滴性能等數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上，形成鐵前試驗(yàn)數(shù)據(jù)庫(kù)，為配料結(jié)構(gòu)的調(diào)整和優(yōu)化提供依據(jù)，進(jìn)一步改善入爐原料的冶金性能，為指標(biāo)不斷提升提供技術(shù)支撐，將原燃料信息變化及時(shí)反饋至高爐，為高爐提供數(shù)據(jù)支持，確保物料變化時(shí)，爐況順行，生產(chǎn)穩(wěn)定。
加強(qiáng)高爐基礎(chǔ)管理工作。一是實(shí)行爐況分層級(jí)管控，實(shí)行日分析、周總結(jié)、月度分析會(huì)，根據(jù)當(dāng)前原燃料結(jié)構(gòu)及庫(kù)存，調(diào)整爐況參數(shù)，確保爐料結(jié)構(gòu)優(yōu)化。二是強(qiáng)化高爐基礎(chǔ)管理工作，摸索合理操作制度，統(tǒng)一三班操作，穩(wěn)定熱制度，確保氣流穩(wěn)定，同時(shí)活躍爐缸，不定期進(jìn)行排堿工作，保證爐況順行，降低焦比，控制合適煤比，達(dá)到降低燃料比的目的。
狠抓設(shè)備基礎(chǔ)管理。為確保設(shè)備處于可控狀態(tài)，以狠抓關(guān)鍵設(shè)備基礎(chǔ)管理為突破口，以“重點(diǎn)檢、強(qiáng)維護(hù)、重操作”為重心，以“強(qiáng)責(zé)任，嚴(yán)考核”的方式，提升點(diǎn)檢質(zhì)量。實(shí)施計(jì)劃性定修管理，對(duì)影響全局的設(shè)備維護(hù)情況進(jìn)行跟蹤處理，有計(jì)劃地組織專(zhuān)業(yè)人員、崗位人員和維護(hù)人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備進(jìn)行綜合點(diǎn)檢和聯(lián)合點(diǎn)檢，提升設(shè)備預(yù)知維修能力，有效遏制設(shè)備事故發(fā)生。（何光釗）
