本報(bào)訊（記者吳兆軍 通訊員宋彬）近期以來(lái)，河鋼邯鋼煉鐵部一手抓抗擊疫情，一手抓生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)，尤其在動(dòng)能管理上，該部制訂了節(jié)能降耗措施，并制訂考核制度確保措施嚴(yán)格落實(shí)，取得了明顯效果。2月份，該部動(dòng)能消耗費(fèi)用比公司目標(biāo)降低了4.15元/噸鐵。
強(qiáng)化動(dòng)能消耗管理。該部以專業(yè)科室理論計(jì)算為根據(jù)，結(jié)合各車間實(shí)際生產(chǎn)消耗情況，科學(xué)合理分配消耗指標(biāo)，并建立動(dòng)能消耗定額管理體系。該部實(shí)施動(dòng)能消耗動(dòng)態(tài)管理，通過能源網(wǎng)系統(tǒng)監(jiān)控各車間動(dòng)能消耗變化趨勢(shì)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)采取措施處理，使動(dòng)能消耗處于可控狀態(tài)。該部落實(shí)動(dòng)能消耗考核機(jī)制，完善動(dòng)能相關(guān)考核制度，獎(jiǎng)金與動(dòng)能消耗及成本完成情況直接掛鉤，強(qiáng)化節(jié)能降耗意識(shí)。
節(jié)約用電降低能耗。環(huán)保除塵是高爐工序主要耗電設(shè)備，是實(shí)現(xiàn)節(jié)電的主要攻關(guān)方向，優(yōu)化除塵運(yùn)行方式是降低電能消耗的有效手段。該部?jī)?yōu)化各高爐兩臺(tái)除塵設(shè)施的運(yùn)行方式，出鐵場(chǎng)出鐵時(shí)除相關(guān)的煙氣捕集點(diǎn)閥門全開外，其它閥門全部關(guān)閉，利用變頻調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，在能夠滿足爐前環(huán)境需求的情況下盡可能降低電機(jī)負(fù)荷。同時(shí)，該部繼續(xù)優(yōu)化煤粉制粉設(shè)備，避峰就谷生產(chǎn)，降低用電成本。3臺(tái)中速磨在谷段全部運(yùn)行，料倉(cāng)料位在早晨8時(shí)達(dá)到上限，檢修、日常工藝停機(jī)放在峰段。
降低煤氣、氮?dú)?、蒸汽消耗。該部要求各高爐嚴(yán)格控制熱風(fēng)爐廢氣溫度，根據(jù)高爐實(shí)際運(yùn)行情況，合理配燒高熱值煤氣，實(shí)現(xiàn)熱風(fēng)爐經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，并優(yōu)化熱風(fēng)爐燒爐工藝，實(shí)現(xiàn)均壓煤氣全部回收，降低煤氣消耗。同時(shí)，該部在保證氣密箱運(yùn)行安全的前提下，控制氣密箱氮?dú)庀牧?，?yōu)化三燒車間脫硫脫硝系統(tǒng)操作，降低熱點(diǎn)發(fā)生，減少氮?dú)馐褂昧?。在?jié)約蒸汽方面，各高爐嚴(yán)格控制冷風(fēng)加濕蒸汽用量，降低蒸汽使用成本，加強(qiáng)蒸汽使用管理，杜絕蒸汽“跑冒滴漏”等浪費(fèi)現(xiàn)象。
《中國(guó)冶金報(bào)》（2020年03月24日 06版六版）
