9月25日，在上海第24屆中國國際工業博覽會上，中冶京誠數字科技（北京）有限公司（以下簡稱“中冶京誠數科公司”）聚焦工業工程型變頻器的最新技術、自主研發的新一代“單主控芯片CERI高性能低壓變頻器”產品重磅發布。這一產品的發布，充分展示了中冶京誠數科公司在工業工程型變頻器領域的技術底蘊，為高端電氣智能裝備開辟了新的方向，是踐行“努力實現關鍵核心技術自主可控”、“發展新質生產力”的重要體現。
發布現場照片
突破技術瓶頸、塑造極致“性能體積比”
隨著冶金行業對基礎數字化、智能化技術的需求以及對重大電氣裝備產品集成度、功率密度和信息化集成度的要求越來越高，傳統的大功率工程型變頻器產品已經無法滿足客戶實際需求和行業技術發展。中冶京誠數科公司聚焦行業發展難點，以科技創新引領，打破行業固有技術壁壘，推出了單主控芯片CERI高性能低壓變頻器產品，產品核心部件體積縮小75%，集成度提高20%，核心性能提升50%。
產品照片
高效“從芯開始”、智能“無處不在”
核心矢量算法與智能控制技術的高效分離。產品采用7核ARM異構模式，其中，在雙核A53中，產品部署了實時Linux操作系統，實現了實時任務與非實時服務的功能隔離，CPU利用率提升200%，任務負載率波動降低70%。
內置低代碼開發平臺。支持主流網絡通訊協議，打通關鍵基礎電氣設備數據傳輸“最后一公里”；便捷的編程環境通過拖拽方式進行功能開發和參數配置，極大降低了用戶的開發難度，實現了OT向IT技術的延伸。
多種網絡解決方案。在CortexR5F核中，該產品實現了工業實時以太網Profinet、EtherCAT、Ethernet/IP等主流工業協議，取締了工業網絡協議芯片擴展，減少了核心部件的體積，產品集成電路密度提高了2倍以上；在主頻800MHz和海量DDR4的加持下，大功率工程型變頻器的核心矢量控制算法、預測性維護等智能化技術有了廣闊的發展空間。
智能化診斷和預測性維護。從工藝設計、機械設備特點、電氣設備為理論基礎，建立經典數字機電模型；以電氣變頻傳動和基礎自動化PLC現場實際數據為核心抓手，用大數據和智能化技術，不斷優化和學習現場設備的工程數學模型參數，實現了工藝設計與實際工程的技術融合，用數據驅動物理模型運轉；將現場數據與模型數據進行智能化類比，實現設備智能診斷和預測性維護。
WEB人機界面讓數據更高效
該產品內置WEB HMI技術，加速工程型變頻器產品從“黑箱”向“透明化”發展，產品內部參數和關鍵數據“一目了然”；互聯網二次開發技術幫助不同用戶自主開發HMI人機接口，實現不同行業、不同工種的不同客戶各自查看關心的數據，提供更加精準化、人性化的數據服務。
聚焦行業高端、持續技術引領
中冶京誠數科公司積極實施“深入實施制造業重大技術改造升級和大規模設備更新工程，推動制造業高端化、智能化、綠色化發展”，堅持高端化引領，CERI變頻器產品累計形成百余項知識產權成果，其中授權專利65項，打破國外技術壟斷，解決了變頻器“卡脖子”問題，關鍵技術處于“國際先進水平”，推動國產高性能低壓變頻器在高端應用行業持續突破發展，成功應用于寶武、河鋼、鞍鋼、沙鋼等百余家企業，并成功出口海外。產品不僅廣泛應用于冶金工業的軋鋼、轉爐、飛剪、中厚板等低壓傳動領域，也大量使用在風機、水泵等節能領域。
作為工業智能化領域的先行者，中冶京誠數科公司始終堅持以創新為驅動，致力于為不同行業提供更加高效、綠色的數字化智能化產品和智能制造解決方案，以新質生產力賦能行業高端化、智能化、綠色化發展，助力中國制造向中國“智”造轉型升級，加“數”前行。
