本報訊 3月26日，我國鋼鐵行業率先采用“物理防垢除垢+電解吸附”工藝進行循環水處理的循環冷卻水綜合治理設備在包鋼股份動供總廠1號CCPP（燃氣—蒸汽聯合循環發電機組）機組試運行。該設備投用后，該廠每小時可減少外排水100立方米，年可節約新水76萬立方米。
據悉，包鋼股份動供總廠1號CCPP機組使用敞開式循環冷卻水系統，依靠雙曲線冷卻塔降低循環水溫，需排放污水并補入新水來維持水質和水量平衡。由于采用敞開式設計，水流與大氣接觸，灰塵、微生物易進入，加上二氧化碳逸散和換熱設備物料泄漏，都會影響循環水水質。一直以來，該機組循環冷卻水處理都是通過旁濾系統降低濁度，投加藥劑起到阻垢效果。
“十四五”以來，工業用水方式加快由“粗放低效”向“節約集約利用”轉變。包鋼地處黃河流域上游，水資源相對緊缺，建設節水項目意義重大。為此，包鋼股份動供總廠對行業內循環水治理項目展開調研，分析水質數據與運行工況，結合實際確定了適合自己的技術和工藝流程，并率先在1號CCPP機組原有設備基礎上實施改造。
此次改造在循環水主管道安裝了離子微聚環，并新建電離吸附系統以及膜池、渣池等設備，可有效去除水中的鈣離子、鎂離子、氯離子等雜質，每小時處理水量為300立方米。這是包鋼股份提升水資源節約集約利用水平的有效舉措。（高愛云 孟曉敏 王登科 王明輝）
《中國冶金報》（2024年04月09日 01版一版）
