本報(bào)訊 3月24日，經(jīng)遼寧省生態(tài)環(huán)境廳現(xiàn)場(chǎng)審核，鞍鋼股份鲅魚圈分公司成功晉級(jí)環(huán)境績效A級(jí)企業(yè)，成為東北地區(qū)及鞍鋼集團(tuán)首家環(huán)境績效A級(jí)企業(yè)。
該公司的成功創(chuàng)A與鞍鋼集團(tuán)堅(jiān)持走綠色低碳發(fā)展之路，與鞍山鋼鐵創(chuàng)建資源型、環(huán)境友好型企業(yè)密不可分。面對(duì)廠區(qū)點(diǎn)多面廣、布局復(fù)雜、空間受限等因素，該公司高質(zhì)量、高標(biāo)準(zhǔn)推進(jìn)創(chuàng)A工作。
在項(xiàng)目推動(dòng)方面，該公司錨定在遼寧省率先完成全流程超低排放改造的目標(biāo)，將超低排放改造列為第一優(yōu)先級(jí)項(xiàng)目；實(shí)行改造進(jìn)度“一把手”負(fù)責(zé)制，制訂《超低排放改造評(píng)估監(jiān)測(cè)工作實(shí)施方案》，成立“項(xiàng)目規(guī)劃”和“項(xiàng)目實(shí)施”2個(gè)推進(jìn)組，實(shí)施清單式精細(xì)化管理。2023年6月份，該公司全面完成三大類72個(gè)超低排放改造項(xiàng)目，累計(jì)投資額超25億元。
在技術(shù)創(chuàng)新方面，該公司采用CSCR（活性炭選擇催化還原反應(yīng)）脫硫脫硝技術(shù)、固定床脫硫脫硝技術(shù)、SDA（旋轉(zhuǎn)噴霧干燥脫硫）、SDS（噴粉干燥脫硫）技術(shù)、SCR（選擇性催化還原）脫硝技術(shù)、濾筒及超精細(xì)梯度復(fù)合濾料技術(shù)等，全面提升了污染物治理水平，減排效果顯著。目前，該公司噸鋼污染物排放強(qiáng)度大幅降低，二氧化硫、顆粒物、氮氧化物噸鋼排放量較改造前分別降低71.4%、49.3%、58.3%，達(dá)到行業(yè)先進(jìn)水平。
在清潔運(yùn)輸方面，該公司結(jié)合現(xiàn)有水運(yùn)、鐵運(yùn)、皮帶運(yùn)輸?shù)惹鍧嵾\(yùn)輸方式，通過采購92輛電動(dòng)重卡，實(shí)現(xiàn)大宗物料清潔運(yùn)輸比例達(dá)到80%以上，滿足超低排放及A級(jí)企業(yè)要求；建成世界最大的三聯(lián)跨棚化料場(chǎng)，完成煤筒倉項(xiàng)目、廢鋼車間全封閉項(xiàng)目及皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)超低改造，真正實(shí)現(xiàn)“用礦不見礦、用煤不見煤、運(yùn)料不見料、生產(chǎn)不見塵”，建成燒結(jié)、球團(tuán)、熱風(fēng)爐、焦?fàn)t、電廠等煙氣脫硫脫硝項(xiàng)目，除塵系統(tǒng)全面達(dá)到超低排放標(biāo)準(zhǔn)。
在智慧平臺(tái)建設(shè)方面，該公司接入46套在線監(jiān)控設(shè)備、240套TSP（大氣顆粒物檢測(cè)儀）、52套空氣微站、99套高清視頻監(jiān)控裝置，實(shí)現(xiàn)了對(duì)全廠各工序全方位、無死角的監(jiān)控。該公司利用大數(shù)據(jù)、5G無線通信、GIS（地理信息系統(tǒng)）、3D建模等先進(jìn)技術(shù)，建立了全廠無組織排放源清單管理、污染源監(jiān)控、治理設(shè)備監(jiān)控及生產(chǎn)狀態(tài)監(jiān)控的全過程一體化管控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)治理過程可追溯、可核查。 （潘迎軍）
《中國冶金報(bào)》（2024年04月09日 01版一版）
