該公司在確保水、電、風、汽、氣正常供應的前提下，結合實際，多措并舉實施節能挖潛。將噸汽能耗、供水電耗、功率因數、發電量、轉氣量回收等關鍵指標進行分解，明確責任人，同時建立獎懲機制，大力開展科技攻關、小改小革、合理化建議活動，降低供能運行成本；積極提高功率因數，降低供電線損工作，并采取跟蹤生產用電負荷變化，不斷調節變電站運行方式等辦法，科學合理、及時準確地調節平衡用電設備的無功負荷。

　　為降低噸鋼電耗、水耗，軋材系統對用水用電進行全面梳理排查，查找各種跑冒滴漏，逐項落實整改并取得實效。在電耗控制方面，一方面積極淘汰高耗能設備電機；另一方面通過優化軋制工藝減少高功率電機的投入使用，棒材線、優特鋼線通過控溫控軋，降低水泵的運行負荷等，降低電力消耗。在水耗控制方面，對軋槽的水管進行優化改進，在保證軋槽冷卻效果的基礎上減少用水量，同時對各水路漏水點進行排查、補漏，降低了水的消耗。組織員工參加“精細能源消耗，降低生產成本”活動，收集員工建議，并將好的建議進行論證使用，提升節能降耗效果。