寶武集團中南股份制造管理部檢化驗車間的化驗員，始終堅守“數據精準、質量過硬”的原則，根據生產檢測需要，不斷改進、優化檢測方法，更好服務于生產。近期她們對鋁渣球檢測方法優化取得較好成績。

　　鋁渣球作為煉鋼過程中的關鍵輔料，其金屬鋁含量直接影響煉鋼工藝穩定性與最終產品質量。然而鋁渣球成分復雜，主要的檢測方法包括氧化還原滴定法和絡合滴定法。之前，化學檢測主要采用氧化還原滴定法開展檢測工作，但在實際應用中發現，當鋁渣球中含有金屬鐵等磁性雜質時，采用吸鐵石吸的“原始”辦法，既耗時，效果也不好，導致檢測結果出現偏差，影響檢測結果的真實性，給生產質量管控帶來潛在風險。

　　為徹底解決這一技術難題，規避物料成分波動引發的檢測數據失真問題，化學檢測師張悅牽頭，帶領濕法組的“娘子軍”成立攻堅小組，從10月份開始自主專項開展優化、改善檢測方法。她們從物料特性分析入手，反復研討檢測方案、調整實驗參數。經過無數次的試驗與改進，她們創新性地優化了檢測流程：先采用氫氧化鈉溶液對樣品進行溶解處理，通過過濾工藝精準分離出金屬鋁以外的金屬鐵等磁性雜質，再運用絡合滴定法進行金屬鋁含量的精準檢測。

　　濕法檢測團隊始終秉持高度的責任心與嚴謹細致的工作態度，將“精準檢測”的理念深植于每一個操作環節。從樣品采集、前處理到試劑配制、滴定分析，再到數據記錄與復核，他們嚴格遵循操作規程，層層把關，經過多次平行實驗比對與數據驗證，優化后的檢測方法優勢顯著：不僅成功排除了雜質干擾，檢測結果準確性大幅提升，回收率穩定在98.5%以上，數據穩定性較優化前實現質的飛躍，相對標準偏差小于2%，實現“0”投入檢測方法優化，從11月開始，所有鋁渣球檢測，無論是否含鐵，均完全采用優化后的絡合滴定法來檢測。（張悅 黎耀鳴）