近日，酒鋼集團西部重工公司在核工業固廢資源循環利用領域取得重要突破——成功打通低放射性金屬材料回收再利用技術路徑，完成首套LID-I型400L鑄造鋼桶試制，為核工業固廢處置提供了有效的解決方案。

　　隨著核工業快速發展，大量接觸過放射性物質的報廢容器、設備面臨處理難題。傳統處理方式需將其熔煉為鋼錠后掩埋，不僅成本高昂，還會造成嚴重的資源浪費。針對這一痛點，西部重工公司依托自身鑄造技術優勢，實施“放射性固廢鑄造鋼桶設計及制造工藝研究”項目，將放射性固廢鋼桶通過循環冶煉再造為新容器，實現變廢為寶。該項目負責人、機械產品開發主任工程師邊明茹介紹說：“項目既能降低新鋼桶采購成本，又可以減少固廢填埋量，是踐行綠色制造與循環經濟的有效實踐。”

　　項目團隊根據客戶需求，以LID-I型400L鑄造鋼桶為研究對象，進行系統技術攻堅。在設計環節，團隊深入調研國內外固體廢物容器標準，結合吊裝工況和結構強度要求，對鋼桶成套圖紙進行反復優化，并編制型式試驗技術規范。工藝創新方面，團隊依托西部重工公司現有鑄造能力及先進設備，采用離心鑄造工藝，在低放射性環境下成功攻克了材料均勻性控制、壁厚精準控制等方面技術難題，最終形成一套標準化作業指導書，為規模化生產奠定了基礎。

　　首套鋼桶完成裝配后，將接受嚴苛的第三方檢驗。專業檢測機構將依據相關標準，對產品進行包括滲漏、噴水、堆碼、貫穿、自由下落等在內的全方位型式試驗，確保其完全符合核工業使用要求。

　　邊明茹表示：“我們會以此次成功試制為契機，進一步深化核用特種裝備研發能力，不斷拓展放射性材料循環利用場景。”

　　該技術成熟后，西部重工公司預計可承接周邊核工業企業每年超2000噸的鋼桶生產訂單，通過“回收—冶煉—再造”模式顯著降低核廢處理綜合成本。這不僅為企業帶來新的發展機遇，更將為我國核工業綠色低碳發展提供有力的技術支撐。（張瑾）