本報(bào)通訊員 張榮 周蔚
2025年4月份，馬鋼有限長(zhǎng)材事業(yè)部新2號(hào)連鑄機(jī)以10.75萬(wàn)噸的月產(chǎn)量，本年度第3次刷新該公司紀(jì)錄，并成功實(shí)現(xiàn)月均10萬(wàn)噸的突破。自2023年投產(chǎn)以來(lái)，該連鑄機(jī)產(chǎn)量實(shí)現(xiàn)了“三級(jí)跳”式增長(zhǎng)——從2023年的月均3萬(wàn)噸，到2024年的月均6萬(wàn)噸，再到2025年的月均10萬(wàn)噸，已成為馬鋼長(zhǎng)材事業(yè)部高效化生產(chǎn)的標(biāo)桿設(shè)備。
從“爬坡”到“領(lǐng)跑”的產(chǎn)能躍遷
作為馬鋼“十四五”重點(diǎn)工程之一，新2號(hào)連鑄機(jī)自籌建之初便被寄予厚望，施工建設(shè)嚴(yán)格按照國(guó)際一流標(biāo)準(zhǔn)推進(jìn)。2023年新2號(hào)連鑄機(jī)投產(chǎn)后，面對(duì)機(jī)組具有4種斷面、8種澆鋼模型、2套出坯系統(tǒng)等復(fù)雜工況，該事業(yè)部積極應(yīng)對(duì)，累計(jì)優(yōu)化設(shè)備問(wèn)題400余項(xiàng)，為實(shí)現(xiàn)投產(chǎn)即達(dá)產(chǎn)的既定目標(biāo)奠定了基礎(chǔ)。投產(chǎn)首年，該機(jī)組月均產(chǎn)量達(dá)3萬(wàn)噸。
進(jìn)入2024年，經(jīng)過(guò)持續(xù)優(yōu)化和技術(shù)改進(jìn)，工藝路線日趨完善，新2號(hào)連鑄機(jī)月均產(chǎn)量達(dá)到6萬(wàn)噸。2025年，得益于該事業(yè)部生產(chǎn)事故設(shè)備故障起數(shù)減半、影響時(shí)間減半的“雙降”行動(dòng)，新2號(hào)連鑄機(jī)的高效運(yùn)行模式持續(xù)優(yōu)化。今年3月份，該機(jī)組實(shí)現(xiàn)10.55萬(wàn)噸的月產(chǎn)量新高，4月份再創(chuàng)紀(jì)錄，達(dá)到10.75萬(wàn)噸，年內(nèi)有望突破113萬(wàn)噸設(shè)計(jì)產(chǎn)能。
“智能+綠色”雙輪驅(qū)動(dòng)
作為唯一承擔(dān)小H型鋼、中型材、棒材等多品種任務(wù)的機(jī)組，新2號(hào)連鑄機(jī)的高效運(yùn)行對(duì)下游軋線效率的提升十分關(guān)鍵。為此，該事業(yè)部以“四化”為引領(lǐng)，聚焦智能化、綠色化、標(biāo)準(zhǔn)化、精益化，組織管理、技術(shù)、操作等骨干力量，每周開(kāi)展生產(chǎn)異常復(fù)盤(pán)和問(wèn)題攻關(guān)，推動(dòng)設(shè)備與流程持續(xù)優(yōu)化，構(gòu)建高效穩(wěn)定運(yùn)行機(jī)制。
該事業(yè)部通過(guò)智能化升級(jí)，提高拉速、縮短換斷面時(shí)間，使連鑄單中包連澆爐數(shù)提升30%。目前，該機(jī)組具備13萬(wàn)噸/月的產(chǎn)能，環(huán)比增產(chǎn)3萬(wàn)噸。該機(jī)組技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)同步提升，鑄坯綜合成材率達(dá)98.5%，處于國(guó)內(nèi)行業(yè)領(lǐng)先水平。
從“人機(jī)磨合”到“效能釋放”
投產(chǎn)初期，在無(wú)新增人員的情況下，該事業(yè)部果斷將2號(hào)連鑄作業(yè)區(qū)與重異連鑄作業(yè)區(qū)橫向合并，實(shí)施操作人員優(yōu)化調(diào)配、交替作業(yè)和大工種融合，打破鑄機(jī)、工種之間的界限，推行“一人多機(jī)、一崗多能”的作業(yè)模式，實(shí)現(xiàn)兩臺(tái)鑄機(jī)同步高效運(yùn)轉(zhuǎn)。
為破解產(chǎn)能瓶頸，該事業(yè)部成立“產(chǎn)能提升專班”，重點(diǎn)攻關(guān)拉速提升與連澆爐數(shù)等關(guān)鍵環(huán)節(jié)。該事業(yè)部所在分廠同步推行“班產(chǎn)對(duì)標(biāo)+動(dòng)態(tài)激勵(lì)”機(jī)制，有效地激發(fā)班組員工的積極性，關(guān)鍵崗位操作誤差率下降70%。同時(shí)，該事業(yè)部依托工序協(xié)同機(jī)制，與下游熱軋產(chǎn)線構(gòu)建鑄軋一體化排產(chǎn)系統(tǒng)，減少中間坯庫(kù)存；與冶服公司聯(lián)合推進(jìn)“管用養(yǎng)修”機(jī)制，打通操作與檢修、臺(tái)上與臺(tái)下之間的協(xié)同鏈條，技術(shù)創(chuàng)新與管理提效雙向發(fā)力，匯聚成推動(dòng)產(chǎn)能穩(wěn)步躍升的核心動(dòng)力。
助推長(zhǎng)材產(chǎn)業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力提升
該事業(yè)部新2號(hào)連鑄機(jī)所產(chǎn)的方坯、矩形坯、異型坯，廣泛應(yīng)用于棒材、H型鋼、中型材等產(chǎn)線，最終產(chǎn)品覆蓋建筑基礎(chǔ)設(shè)施、交通裝備、機(jī)械制造、重型裝備等多個(gè)重點(diǎn)領(lǐng)域。從“3萬(wàn)噸”到“10萬(wàn)噸”的跨越，不僅是產(chǎn)量的提升，更是馬鋼長(zhǎng)材事業(yè)部在智能制造、精益運(yùn)營(yíng)、工藝革新上的集中體現(xiàn)。
站在新起點(diǎn)，新2號(hào)連鑄機(jī)將繼續(xù)聚焦“提升成本競(jìng)爭(zhēng)力、降低質(zhì)量損失”兩大核心目標(biāo)，以“高效、精準(zhǔn)、綠色”的運(yùn)行理念，為該事業(yè)部高質(zhì)量發(fā)展持續(xù)注入強(qiáng)勁動(dòng)能。
