本報通訊員 呂敏 陳宏 楊位欽
在山鋼集團(tuán)日照公司繁忙的生產(chǎn)現(xiàn)場，看不到廢渣堆積如山的景象，也沒有揚(yáng)塵彌漫的現(xiàn)象，取而代之的是整潔有序的工作現(xiàn)場；建成的鋼鐵企業(yè)濱海公園——松虎灣公園，每年吸引游客超過10萬人次……
這座沿海新興鋼鐵精品基地，正以技術(shù)創(chuàng)新和責(zé)任擔(dān)當(dāng)，積極打造“無廢工廠”，書寫鋼鐵行業(yè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)的嶄新篇章，用綠色環(huán)保生產(chǎn)的生動實(shí)踐，改變著人們對鋼鐵重工業(yè)的傳統(tǒng)印象。
戰(zhàn)略重構(gòu)
錨定“三步走”構(gòu)建無廢生產(chǎn)體系
在“雙碳”目標(biāo)引領(lǐng)下，鋼鐵行業(yè)正快速邁向綠色低碳的轉(zhuǎn)型之路。山鋼集團(tuán)日照公司積極創(chuàng)建“無廢工廠”，通過全流程減廢提效、資源循環(huán)再利用、產(chǎn)業(yè)協(xié)同創(chuàng)新，走出了一條經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益“雙豐收”的可持續(xù)發(fā)展之路，為傳統(tǒng)制造業(yè)綠色轉(zhuǎn)型提供了有力例證。
“以‘零廢棄、全循環(huán)’為目標(biāo)，我們公司通過技術(shù)創(chuàng)新與全員參與，重塑綠色高效生產(chǎn)模式，邁向可持續(xù)發(fā)展的新未來！”山鋼集團(tuán)日照公司黨委書記、總經(jīng)理陳云鵬這樣詮釋“無廢工廠”的創(chuàng)建理念。
該公司以“無廢”為核心，重構(gòu)生產(chǎn)邏輯，制訂“三步走”戰(zhàn)略框架，明確了固廢綜合利用率大幅提升、危險廢物填埋處置率極致管控的內(nèi)核目標(biāo)，并將節(jié)能環(huán)保指標(biāo)納入部門績效考核，成立跨部門“無廢攻堅組”，整合生產(chǎn)、技術(shù)、環(huán)保等資源，對標(biāo)先進(jìn)，補(bǔ)齊短板，全力破解廢棄物循環(huán)利用的難題。
流程再造
打造“減量—回用—再生”三級管理體系
山鋼集團(tuán)日照公司聚焦生產(chǎn)全流程，構(gòu)建“減量—回用—再生”的三級管理體系，實(shí)現(xiàn)了源頭減量和數(shù)字化降廢。煉鋼環(huán)節(jié)引進(jìn)智能煉鋼系統(tǒng)，通過精準(zhǔn)控制生產(chǎn)參數(shù)，2024年鋼渣產(chǎn)生量同比下降14%。熱軋工序采用最新的連鑄連軋技術(shù)，提高鋼材成材率，廢料產(chǎn)生量下降，累計切損較2023年降低約20%。
構(gòu)建全鏈條資源循環(huán)體系，實(shí)現(xiàn)固廢“零流失”。在工業(yè)固廢資源化閉環(huán)方面，山鋼集團(tuán)日照公司創(chuàng)新采用“廠內(nèi)循環(huán)+社會協(xié)同”雙軌模式，金屬回收率大幅提升，廢物得到合理利用；積極參與社會大循環(huán)生態(tài)構(gòu)建，企業(yè)年消納社會廢鋼數(shù)量可觀，回收城市廢舊汽車、家電拆解廢鋼，成為城市代謝的“凈化器”。
極致突破
危廢動態(tài)清零破解治理困局
在危險廢物治理上，山鋼集團(tuán)日照公司從末端管控邁向源頭治理。“我們首創(chuàng)‘即產(chǎn)即清’動態(tài)清零模式，針對廢活性炭、廢礦物油等大宗危廢，提前精準(zhǔn)預(yù)判，實(shí)現(xiàn)‘換油即裝車’，既避免二次污染，又節(jié)省處置成本。”日照公司能源環(huán)保部黨委書記、部長聶延忠介紹。
該公司構(gòu)建“機(jī)旁危廢庫+綜合倉庫”的網(wǎng)格化貯存體系，依托智能稱重、電子標(biāo)簽等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)危廢全生命周期追溯和智慧化管理；通過可視化監(jiān)控平臺，對關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)實(shí)時監(jiān)控，提升了管理效率。在鋼渣處理環(huán)節(jié)，“輥壓破碎+罐式熱燜”技術(shù)應(yīng)用成效顯著，鋼渣粉化率得以提高，處理周期大幅縮短，資源化利用率實(shí)現(xiàn)極致突破。
基因重塑
全員生態(tài)構(gòu)建激活綠色動能
山鋼集團(tuán)日照公司堅持精準(zhǔn)、科學(xué)、依法治污，加速推進(jìn)綠色低碳轉(zhuǎn)型，讓“無廢工廠”的理念在基層落地生根。金海分公司LNG（液化天然氣）作業(yè)區(qū)班長楊文明，在更換廢舊填料時發(fā)現(xiàn)廢瓷球并未沾染雜質(zhì)，便萌生了重復(fù)利用的念頭。經(jīng)過二次分選和表面處理，這些瓷球得以重新“上崗”，對生產(chǎn)流程幾乎無影響。這一做法在日照公司內(nèi)部推廣后，氧化鋁瓷球的利用率提高了50%以上，每年節(jié)約處置費(fèi)用約10萬元。
山鋼集團(tuán)日照公司將綠色基因融入企業(yè)血脈，創(chuàng)新全員環(huán)保機(jī)制，設(shè)立“環(huán)保績效獎勵”制度，將固廢減量指標(biāo)納入考核，職工積極提交環(huán)保提案，多項重點(diǎn)方案創(chuàng)效顯著；開展“鋼鐵是怎樣煉綠的”親子研學(xué)等生態(tài)教育活動，宣傳環(huán)保理念，讓職工深刻理解“無廢”價值。在一系列政策激勵下，該公司基層創(chuàng)新活力集聚迸發(fā)，熱軋車間職工左丙正自主設(shè)計的油水分離設(shè)施，不僅提升了廢油回收純度，還有效改善了現(xiàn)場環(huán)境。
近年來，山鋼集團(tuán)日照公司“無廢工廠”建設(shè)成效斐然，企業(yè)噸鋼固廢產(chǎn)生量下降6.4%，噸鋼碳排放量下降1.6%，該公司先后榮獲“長流程環(huán)保績效A級企業(yè)”“AAA級工業(yè)旅游景區(qū)”“全國冶金綠化先進(jìn)單位”“國家級綠色工廠”“鋼鐵行業(yè)綠色發(fā)展標(biāo)桿企業(yè)”“國家級水效領(lǐng)跑企業(yè)”“山東省資源綜合利用先進(jìn)單位”“雙碳最佳實(shí)踐能效標(biāo)桿示范企業(yè)”等稱號，接待政府、學(xué)校參訪超200批次，成為日照市的綠色名片。其多項創(chuàng)新技術(shù)也被列入行業(yè)推廣目錄。
“‘無廢工廠’是傳統(tǒng)工業(yè)自我革新的宣言，更是對‘綠水青山就是金山銀山’的生動詮釋。山鋼集團(tuán)日照公司將以雙碳最佳實(shí)踐能效標(biāo)桿示范企業(yè)為新起點(diǎn)，持續(xù)探索綠色制造與城市生態(tài)深度融合的創(chuàng)新模式，為鋼鐵工業(yè)低碳轉(zhuǎn)型貢獻(xiàn)山鋼日照方案。”陳云鵬表示。
《中國冶金報》（2025年04月09日 02版二版）
