鄭藝丹 宋宇廣

　　為保證煉鋼生產的全過程安全，在前期通過紅外測溫設備對鐵水罐、鐵水包、轉爐、鋼包等進行監護的基礎上，近日，長鋼公司煉鋼廠又上線了高溫液體容器侵蝕監測系統，用于對所有在線運行鋼包溫度的監測和預警。

　　據了解，運輸、冶煉1200℃、1600℃的鐵水、鋼水，對鐵水罐、鐵水包、轉爐、鋼包的材質質量有極為苛刻的要求。哪個地方的耐材被侵蝕了，鐵水、鋼水就會穿透爐殼，損壞鋼包，發生漏鋼事件，造成極為嚴重的設備和人身安全事故。

　　此前，對鐵水罐、鐵水包、轉爐、鋼包等的監測主要是人工手持紅外測溫儀，對這些盛放高溫液體容器的重點部位進行點式溫度監測，并結合目測經驗判斷。當耐材被侵蝕到一定程度時，需要安排下線，對鐵水罐、鐵水包、轉爐、鋼包等容器重新砌筑。由于人工無法監測運行中設備整體表面溫度，存在漏檢的短板，同時，也無法實現對每一臺設備的監測，極易造成鐵水罐、鐵水包、轉爐、鋼包侵蝕狀態的誤判，存在較大的安全隱患。

　　該系統上線后，可實現對高溫液體容器從點到面的升級。如同將體溫表檢測人體體溫，升級為CT掃描人體所有部位。等于為所有盛放高溫液體容器裝上了“智慧監測的眼睛”，實現了對被測設備的實時監控和數字化溫度分析，實現了高溫液體容器設備安全監測看得見。

　　該系統除了高分辨率成像，便于監測鐵水罐、鐵水包、轉爐、鋼包等位置表面溫度變化外，還具備分級預警及自動報警功能。同時能自動識別被測設備身份（即鐵水罐罐號、鐵水包包號，鋼包包號）的功能，對每一個設備進行單獨且連續的管理，每次進行成像時均會記錄被測設備的身份信息等信息，對被測設備表面進行數字化的溫度分析，實現溫度誤差<2℃的水平。

　　目前，該系統已在鋼水跨區域實施改造并試運行。