本報(bào)訊（記者郭小燕）3月17日，遼寧省制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型工作交流會(huì)在沈陽舉辦。撫順新鋼鐵與遼寧省內(nèi)制造業(yè)企業(yè)代表、行業(yè)專家和相關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)、嘉賓齊聚一堂，分享數(shù)字化車間、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)建設(shè)等方面的經(jīng)驗(yàn)，共同探討制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型未來發(fā)展之路。
撫順新鋼鐵常務(wù)副總經(jīng)理吳明德以《傳統(tǒng)鋼鐵冶金企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型發(fā)展之路》為題介紹了該公司在數(shù)字化、智能化方面的具體做法。
撫順新鋼鐵在智能制造探索方面確定了3個(gè)方向：一是依托面向工業(yè)園區(qū)的5G基礎(chǔ)網(wǎng)絡(luò)和5G云基站，以集中控制、冶金協(xié)同、專業(yè)融合為基本精神推動(dòng)智能中心建設(shè)。二是通過信息物理系統(tǒng)(CPS)實(shí)現(xiàn)各工序設(shè)備傳感和控制層的數(shù)據(jù)與公司信息系統(tǒng)融合，將生產(chǎn)大數(shù)據(jù)傳到數(shù)據(jù)中心進(jìn)行存儲(chǔ)、分析，形成決策并反過來指導(dǎo)生產(chǎn)。三是積極推進(jìn)智能制造新技術(shù)的試點(diǎn)探索與數(shù)字化轉(zhuǎn)型，打造集智能工廠、智能生產(chǎn)、智能管控于一體的生產(chǎn)分析與決策體系。
該公司通過數(shù)字化、智能化技術(shù)構(gòu)建傳統(tǒng)工業(yè)管理新模式，在鋼鐵生產(chǎn)管理中的生產(chǎn)、物流、質(zhì)量、設(shè)備、能源等領(lǐng)域不斷探索，自主開發(fā)系統(tǒng)299個(gè)，數(shù)據(jù)項(xiàng)達(dá)到2400余項(xiàng)，數(shù)據(jù)量達(dá)到近3TB（萬億字節(jié)）；初步建設(shè)了國內(nèi)首創(chuàng)的一體化管控中心，同時(shí)基于5G、大數(shù)據(jù)、人工智能等IT技術(shù)，初步實(shí)現(xiàn)了涵蓋冶金流程六大領(lǐng)域的集中控制。經(jīng)過上述探索實(shí)踐，撫順新鋼鐵管理指標(biāo)持續(xù)提升，各工序成本連續(xù)3年大幅下降，盈利能力優(yōu)于行業(yè)平均水平。
《中國冶金報(bào)》（2021年3月30日 04版四版）
