日前，由工業和信息化部主辦，中國信息通信研究院聯合5G應用產業方陣、IMT-2020(5G)推進組以及中國通信標準化協會共同承辦的第三屆“綻放杯”智慧園區專題賽落下帷幕，河北移動唐山分公司5G 鋼鐵物流智慧園區項目榮獲二等獎。5G 鋼鐵物流智慧園區項目由河北移動唐山分公司攜手首鋼京唐公司打造，項目以5G通信技術為基礎，采用信息化庫管系統實現對庫區的全面管理調度。
5G作為“新基建”的領頭羊，是萬物互聯的新引擎，將為鋼鐵企業數字化轉型、智能制造提供堅實的基礎，注入強大的發展動力。去年以來，中國移動聯合首鋼京唐公司、華為公司，利用5G高速率、大帶寬、低時延等特點，融合邊緣計算、機器視覺、人工智能等新興技術，推動鋼鐵企業各環節的少人化、無人化，助力鋼鐵制造技術與裝備轉型升級。
借助5G技術，打造智能生產車間
近日，在首鋼京唐公司的酸洗原料庫里，無人天車似乎有了生命，一輛天車準確地將鋼卷從車上吊起、卸下，另一輛天車則將鋼卷從貨場調運到酸洗車間。
賦予無人天車生命的，是這里的控制中心。而連接控制中心和無人天車的，則是車間里架設的5G網絡。
5G將天車司機從高溫、高空的作業環境中解放出來。以往天車在酸洗原料庫、酸洗中間庫中吊卸鋼卷，需要天車司機在高達20米的天車駕駛艙內手動控制裝卸，司機必須精神高度集中，才能確保操作精準無誤。長達數小時的高空作業，對司機的精力和體能都是極大挑戰，生產過程也存在安全隱患。
現在，依托安裝于庫區及行走天車上的高清攝像頭、基于5G低時延和大帶寬的網絡支持，5G生產高清視頻回傳至智能倉儲系統，操作人員只需要通過5G通訊對行車控制系統、地面控制系統進行實時監控與指令控制，即可完成天車作業。
5G天車遠程操控、無人駕駛、庫區視頻監控回傳等功能的實現，不僅大大提高了裝卸的精準性，使鋼卷裝卸的完好率達到100%，同時也節約了50%的作業人員。
鋼鐵行業有著工業制造領域最豐富和復雜的應用場景，也是對智能化需求最迫切的行業。傳統的工業WiFi網絡傳輸方式，很容易受到干擾，出現延遲、誤碼。而5G技術能將網絡等待時間控制在毫秒級別，為保證系統精確控制提供支撐。
去年12月18日，中國移動、首鋼京唐公司、華為公司簽署5G戰略合作協議。三方共同規劃、實施首鋼京唐“邊、管、云、用”5G智慧鋼鐵解決方案，通過構建一張5G行業專網、一個工業互聯平臺，打造5G安全生產視頻回傳、5G無人天車、5G AR輔助巡檢、5G園區安防多場景應用，推動5G技術與鋼鐵行業融合。
河北移動唐山分公司與首鋼京唐公司共同開展5G 智慧鋼鐵創新研究，研究5G技術在鋼鐵行業的結合點、創新點，通過5G等新技術應用打造標桿示范項目，形成產業化成果，協同推進標準制定與應用推廣。目前已實現5G 視頻回傳、5G 無人天車、5G 園區安防等應用場景的落地。今年7月，首鋼京唐公司被授予中國移動首個5G 智慧鋼鐵實訓基地稱號。
擴大應用場景，讓5G與鋼鐵工業深度融合
借助5G技術，如今的首鋼京唐公司生產更加智能。
酸洗原料庫、中間庫、鍍鋅成品庫里，遍布車間的攝像頭只需接通電源，實時圖像就能清晰地回傳到指揮中心的屏幕上，由于時延控制在18毫秒以內，保證了控制人員第一時間發現問題，及時作出處理。
園區能源部辦公樓前路口的5G攝像頭，可以將路口信息實時回傳到監控室，通過5G的邊緣計算識別園區車輛信息、人員信息，對擅自闖入該區域的車輛、人員進行自動警告，提高了園區的安全管理水平。
智能化帶來的不僅是生產效率的提升，還降低了生產成本。首鋼京唐公司信息計量部部長郭亮介紹，以5G 視頻回傳功能為例，該項應用解決了廠房光纜隨處布放的難題，可實現后期業務隨時接入，大大降低了企業的運營成本。
5G的成功應用，更加堅定了首鋼京唐公司利用5G技術打造智慧鋼鐵的信心。郭亮介紹，目前公司正在加緊5G網絡覆蓋，無人料場、園區智慧安防、2號鍍鋅廠智慧工廠、廠區5G自動駕駛等5G創新示范應用場景也將陸續實現。
河北移動唐山分公司政企客戶部5G解決方案項目經理胡楊楊介紹，以工業互聯網實施為抓手，建設“有智商的工廠”，是鋼鐵企業的必然選擇。5G作為新一代無線連接技術，與工業互聯網形成良好的融合，在鋼鐵設備數字化運維、5G鋼材質量缺陷檢測、5G鋼廠人員安全監控、5G無人天車4個方面將大有可為。當然，5G與鋼鐵行業融合應用的落地成熟，需要經歷試驗試制的過程，河北移動唐山分公司將持續聯合首鋼京唐公司利用自身生產環境開展先行先試，打造示范項目，并為大規模推廣復制奠定基礎。
今年7月，河北省發改委印發的《河北省鋼鐵行業數字化轉型專項行動計劃（2020-2022年）》提出，加快推進鋼鐵行業數字化轉型，大力促進與信息化深度融合，不斷提升智能化水平。實施生產體系數字化改造。大力推進“機器人 ”“5G ”“AI ”行動，支持企業建立貫穿煉鐵、煉鋼、熱軋、冷軋等全流程數字化MES生產制造執行系統，形成多維度、多環境數據源實時同步的數字孿生體。到2022年，培育15個以上數字化車間，打造3家以上智能制造試點示范項目。
行動計劃為鋼鐵企業數字化轉型提供了方向和政策支持，也將促進5G與鋼鐵工業的深度融合。“在智能制造的大潮洶涌奔流之際，5G既要與作為垂直行業的鋼鐵行業密切結合，重塑標準、場景和目標，鋼鐵行業也要勇于創新，讓5G技術融入自身、賦能自身。”郭亮說，未來，首鋼京唐公司將積極擁抱5G技術，進一步對現場裝備控制的核心實施智能化改造，應對高品質產品制造和個性化生產。
