寧夏回族自治區位于我國西北內陸，地處經濟欠發達地區，過去常被認為是一個創新能力薄弱的省份。而如今的寧夏，科技創新環境日益優化，創新氛圍日趨濃厚，科技創新日新月異，被科技部稱為“寧夏現象”并進行推廣，世界首個萬噸級鑄造3D打印智能工廠就在這里誕生。作為“寧夏現象”的一個縮影，寧夏共享集團股份有限公司（以下簡稱共享集團）走綠色智能轉型之路，通過技術創新步入世界領先行列，創造了中國鑄造行業轉型發展中的“寧夏模式”。
7月上旬，筆者跟隨“‘走訪新寧夏、見證新發展’——長三角主流媒體寧夏行”采訪團，走進共享集團進行實地采訪，探尋他們“寧夏模式”的奧秘。
創新研發模式 實現綠色智能轉型
7月的寧夏天氣清涼舒爽，筆者跟隨采訪團乘坐大巴車前往位于銀川經濟技術開發區的共享集團進行采訪。走進共享集團旗下共享裝備公司數字化鑄造綠色示范車間，記者看到十幾臺5米多高的鑄造3D打印機整齊地擺放在廠房兩側。與其他鑄造企業不同，這里沒有機器的轟鳴聲，一輛無人駕駛添料車安靜地來回穿梭，幾位身穿制服的工作人員在操作板前監測著生產情況，整個車間無吊車、無模型、無重體力勞動、無廢砂、無粉塵，生產過程中產生的VOC（揮發性有機化合物）在機器內部經過濾后達標排放。
“我們的3D打印機是自主研發的，在國內率先實現了在鑄造行業的產業化應用。”共享集團國家智能鑄造產業創新中心負責人劉軼對筆者說，“我們在銀川建成了世界首個萬噸級鑄造3D打印智能工廠——共享裝備鑄造3D打印智能工廠，綜合集成技術水平世界領跑。”
據了解，共享集團在2012年組建了一支50人的鑄造3D打印創新團隊，投入3億元，采用“互聯網+項目”研發模式，主攻鑄造3D打印產業化應用技術。該集團研制的鑄造砂型3D打印設備已達到國際領先水平，其打印效率最大可達500升/小時，砂型打印精度為±0.3毫米，可與各類智能鑄造裝備柔性化組合，形成智能生產線，并采用遠程運維模式。該集團在鑄造3D打印領域已申請專利400余項，授權專利100余項，實現了鑄造3D打印產業化應用的國內首創，改變了傳統生產方式，使鑄件生產由復雜變簡單，使生產周期縮短50%，并可實現污染物近零排放，徹底顛覆了以手工為主的多品種小批量砂型鑄造生產方式，真正實現了鑄造綠色智能轉型。
劉軼向筆者解釋道：“互聯網＋項目”的協同研發模式，即利用互聯網收集行業相關信息，學習全球先進的知識和技術，攻克關鍵技術難題；與全球質量最好的同類產品進行對標，提升產品質量；全球采購關鍵部件，從零部件開始確保產品質量；吸引全球人才、技術等資源為我所用，開展協同研發。”
技術和質量世界一流 贏得高端客戶青睞
“目前我們已具備生產世界頂級大型鑄鐵件、鑄鋼件的能力，制造技術和產品質量達到了世界一流水平。”劉軼說。
據了解，共享集團生產的大型內燃機鑄鐵件產品質量達到世界一流水平；60萬千瓦、100萬千瓦及超臨界、超超臨界蒸汽發電機鑄鐵件和鑄鋼件制造技術達到世界一流水平，核電鑄件制造技術達到世界一流水平。
“我們80%以上的客戶為通用電氣、西門子等世界500強企業，我們生產的大型燃氣輪機鑄鋼件、鑄鐵件占世界市場供貨量的40%左右，市場占有率世界領先。”劉軼介紹，目前該集團的綠色智能鑄造工廠解決方案已經在中鋼邢機、新興鑄管等20余家企業中應用。未來，該集團將與鋼企在智能制造集成服務方面開展深度合作，為鋼企提供全面的智能制造解決方案。
目前，共享集團已擁有國家級企業技術中心、國家地方聯建工程實驗室等11個創新平臺，累計授理專利2000余項、授權專利800余項，榮獲國家科技進步獎二等獎2項、寧夏回族自治區科技進步獎18項，承擔國家級項目20余項，被評為國家知識產權示范企業、國家知識產權優勢企業、國家知識產權戰略實施先進集體，榮獲中國專利銀獎、優秀獎共5項。
共享集團鑄造行業智能工廠、數字化車間綜合標準化研究項目已被列入工信部智能制造重點項目，他們制訂的《鑄造數字化工廠通用技術要求》等4項標準，為國內鑄造行業企業開展智能工廠、數字化車間建設確立了行業標準。截至2018年，共享集團已累計設計、建設10個數字化示范工廠（已建成3座），為我國傳統制造業轉型升級提供示范。
打造云平臺 構建鑄造產業新生態
“目前，我們的云平臺已有超過3萬家用戶入駐，交易額超40億元。”劉軼介紹說。
據介紹，共享集團已搭建了面向鑄造行業和區域制造的工業互聯網平臺——共享工業云，拓展“智能+”，為鑄造行業轉型升級賦能。該互聯網平臺具備創客服務、個性化定制、虛擬制造、協同研發、協同制造、遠程運維、供應鏈管理等功能，可提供全產業鏈互聯網服務，幫助行業企業實現數字化、網絡化、智能化轉型，構筑“互聯網+雙創+綠色智能鑄造”的產業生態，持續為鑄造行業提供創新發展活力，促進產業轉型升級。
未來5年，該集團將實現由經營企業向運營平臺轉變，由生產型制造向服務型制造轉變，由推進企業發展向引領行業發展轉變，力爭在2030年前后，通過共建共享全新的產業生態，支持我國鑄造產業加速步入國際先進行列。
借力政策支撐 推動科技成果落地轉化
“企業的發展得到了國家和當地政府的大力支持。”劉軼對筆者表示，“寧夏回族自治區政府已經將共享集團研發的鑄造3D打印技術列入《寧夏科技創新“十三五”發展規劃》中的重點支持領域。”
筆者了解到，今年5月份，寧夏首次獲得兩項國家科技創新領域激勵措施支持，是該自治區創新驅動工作首次享受國務院激勵措施。在科技部的大力支持下，“科技支寧”東西部合作機制建立，寧夏與東部8個省（自治區、直轄市）、6家科研院所高校建立了長期穩定的合作關系，吸引近600名高層次專家，組織實施東西部科技合作項目177項，組建了6家新型研發機構，引進轉化新技術、新成果、新工藝100多項，一批重要科技成果落地轉化。
近年來，寧夏出臺“創新驅動30條”等一系列政策措施，財政科技投入資金從2016年的2.712億元增加到了2018年的9.8229億元。2017年，寧夏全社會R&D（研究與試驗發展）經費支出達38.94億元增幅居全國首位；2018年繼續保持較高增長。同時，該自治區還建立了以信任為前提的科研經費管理模式，為技術人才“松綁”。據了解，該自治區在重點產業、重點領域、重點學科布局建設了285個科研平臺、105個雙創載體，遴選了55名自治區科技創新領軍人才培養對象，組建了90個自治區科技創新團隊，建立了12個“外國專家工作室”、5個“引才引智示范基地”，年均引進國外人才超600人次。
