本報訊 今年初以來，首鋼長鋼焦化廠緊緊圍繞降本創(chuàng)效工作，通過采取創(chuàng)新配煤管理、提高化產(chǎn)品收率等有效措施，焦炭成本持續(xù)降低，特別是2月份焦炭成本指標(biāo)在全行業(yè)最優(yōu)。
該廠細(xì)化配料過程監(jiān)控措施，從定期抽檢配煤質(zhì)量、控制配料瞬時量、及時排除各類故障等方面入手，提高配煤準(zhǔn)確率；建立煉焦煤評價體系，制訂一套性價比較高的配煤方案，降低配煤成本。在此基礎(chǔ)上，該廠積極配合采購中心開發(fā)新煤種，大膽引入了性價比高的首鋼物貿(mào)、首鋼山焦主焦煤，既穩(wěn)定了配煤結(jié)構(gòu)，又降低了配煤成本。
在生產(chǎn)組織方面，該廠針對疫情防控的實(shí)際，制訂詳盡的生產(chǎn)組織計劃，實(shí)現(xiàn)全過程生產(chǎn)控制，確保生產(chǎn)平穩(wěn)運(yùn)行。為提高單爐產(chǎn)焦量，該廠科學(xué)調(diào)整結(jié)焦時間，進(jìn)一步加強(qiáng)煉焦系統(tǒng)管理與操作。第一季度，該廠全焦產(chǎn)量超計劃10265噸。
此外，該廠以化產(chǎn)初冷器檢修為契機(jī)，高效組織化產(chǎn)設(shè)備檢修。2月份，該廠焦?fàn)t煤氣利用率大大提升，回收煤氣1736.98萬立方米。 （武曉慶 解金峰）
