記者 夏杰生
“從戰(zhàn)略上看，開發(fā)小萌工業(yè)機器人的宗旨就是為了用機器人代替高強度、高風險、高重復的焊接操作，解放人力；從戰(zhàn)術上講，就是要解決非標大件焊接時面臨的焊接問題。”河南威猛振動設備股份有限公司（以文簡稱威猛股份）總經理王思民在國慶節(jié)前夕接受本報記者采訪時如是說。
王思民認為：小萌是威猛股份獨創(chuàng)的非標大件焊接機器人，它的誕生開啟了“用小萌機器人，造威猛振動篩”的時代。
和標準件相比，振動篩屬于非標大件，產品較為復雜，外形結構不標準，一般為多品種、小批量的生產，且存在體積和重量偏大的情況，無法完全用自動化焊接來實現(xiàn)。
經過多年研發(fā)，威猛股份成功自主研發(fā)出小萌系列產品之一——全地形無障礙大件焊接機器人（以下簡稱小萌H），除了可解決本企業(yè)在制造威猛振動篩時的高標準焊接難題外，還于在2021年進入市場銷售，有力推動了焊接作業(yè)從人力走向智能化時代，推廣至今用戶好評如潮。
小萌H具有下列特有功能：例如，自行走功能、液壓定位系統(tǒng)、舉升功能等。這些功能不僅可以解決威猛股份振動篩產品的焊接難題，同時還可以解決各行各業(yè)非標準工件的焊接作業(yè)問題。它既可以適用于不同大小的工件，能夠最大程度實現(xiàn)靈活轉場，到達指定焊接工位，減少工件翻轉搬運，拓展更大的焊接范圍。還可以一次編程N次作業(yè)，極大提高作業(yè)便利性、安全性以及生產效率。更可直接、立竿見影地幫助行業(yè)解決招工難、焊接效率低、焊接質量差、高空作業(yè)風險大等生產問題。
與此同時，威猛股份還自主研發(fā)搭建了傅里葉工業(yè)互聯(lián)網平臺，可以將多年來收集的焊接工藝大數(shù)據(jù)真正的用起來，同時也可以通過小萌H收集更多行業(yè)的焊接工藝大數(shù)據(jù)，這些都是其他企業(yè)無法模仿和超越的。
王思民指出：小萌H的智能化水平還遠不止于此。其實時監(jiān)控功能、激光定位、自動清槍功能、手機遠程控制功能、自動清槍等功能，可以實時監(jiān)測焊接過程，智能檢測焊接質量，利用首個工件的示教程序，重復焊接后續(xù)工件，達到減少編程的效果，還可幫生產線上的技術工人快速完成焊槍的剪絲、清理、噴油等操作，極大提升作業(yè)效率。
“提升核心競爭力，打造單品爆款小萌H，打造全球冠軍產品”，威猛股份正向著上述既定目標穩(wěn)步前進！在生產制造大型非標件重要領域，研發(fā)出小萌系列焊接機器人，不僅提升了產品競爭力，也填補了國內市場上可移動可焊接非標大件的空白，為制造行業(yè)多場景作業(yè)服務提升制造業(yè)整體質量，同時能夠帶動機器人產業(yè)縱向縱深集成式方向發(fā)展，還可彌補人口紅利消失帶來的招工難困境，真正地做到實事求是，使客戶真正使用起來，加快推進企業(yè)轉型升級步伐，帶動行業(yè)走向高質量發(fā)展。
圖為某工地戶外焊接場景。威猛股份研發(fā)的小萌H打破了傳統(tǒng)焊接機器人作業(yè)模式。即從原來的工件找機器人，完全實現(xiàn)了機器人找工件。這樣的工作模式既適應了戶外焊接的作業(yè)需求，又對原來從來沒有的戶外焊接場景，實現(xiàn)了顛覆性的革新。
上圖分別為杭州某橋梁鋼結構企業(yè)，以及廣東某變壓器企業(yè)的生產場景。這兩家企業(yè)都對威猛研發(fā)的小萌H在焊接效率方面的業(yè)績非常滿意！一致表示小萌H相較于傳統(tǒng)的人工焊接方式，展現(xiàn)出了更高的作業(yè)效率。還可在24小時內持續(xù)穩(wěn)定地工作，且可以實現(xiàn)全地形全場景的工作方式，并可同時進行一人多機的工作模式。這極大地縮短了企業(yè)的生產周期，提高了生產效率。
圖為山西某重工企業(yè)采用威猛小萌H的全地形全場景工作模式。其生產一線技術員工認為：小萌H移動靈活，表現(xiàn)出色。可圓滿解決用戶實際生產中遇到的大件設備難以移動的難題。克服因頻繁移動大件設備所帶來的安全風險，以及工件變形、場地占用、工時占用等弊端。
上圖為某壓力容器企業(yè)生產車間。威猛小萌H 憑自身全地形全場景的靈活工作模式，顛覆了傳統(tǒng)作業(yè)模式，同時使工人從高風險、高輕度、高重復的三高工作之中解放出來，使其更多的從事創(chuàng)造性的工作。其后臺的傅里葉工業(yè)互聯(lián)網平臺存儲大量工藝數(shù)據(jù)包，類似圖中要求高、復雜焊縫等都可以從平臺中調取數(shù)據(jù)包，從而實現(xiàn)高效編程且最大程度上保證焊接工件質量的穩(wěn)定性和一致性，從而真正有效的助力各行各業(yè)實現(xiàn)降本增效。（本文照片由趙亞芳提供）
