7月14日，由中國五冶集團承建的湛江鋼鐵基地寶化湛江4萬噸/年混合法苯酐項目成功打通生產全流程，下線第一包產品，一次產品合格率達到100%。
第一包產品
該項目位于廣東省湛江市東海島湛江鋼鐵基地，是中國寶武首個苯酐項目，也是寶武碳業寶化湛江實現產業鏈延伸的節能低碳循環經濟項目。建設內容主要為新建一套4萬噸/年苯酐生產裝置，包括氧化、凝華、導熱油循環系統、廢氣焚燒脫硫系統、苯酐精制、結片和包裝及蒸汽與冷凝液系統等七個單元。
自2022年3月23日開工以來，項目團隊先后面臨了設備供應延期、設計圖紙臨時變更、極端天氣等諸多困難，特別是管道安裝量增加2萬余米，電纜安裝量增加250余公里，讓本就緊張的工期變得更加“分秒必爭”。為此，項目部精心組織、提前謀劃，全體建設者戮力同心，加班加點搶進度，春節期間仍然堅守一線，全力以赴為項目投產創造了有利條件。經過15個月的不懈奮斗，項目團隊保質保量如期完成了項目建設，贏得了業主的高度肯定和贊揚。
寶化湛江4萬噸/年混合法苯酐項目采用先進的鄰萘混合法制苯酐生產工藝，裝置綜合能耗、市場競爭能力位居國內苯酐產業前列。該項目順利投產，既延伸了湛江基地的產業鏈，又彌補了華南地區苯酐市場缺口，有利于提升湛江鋼鐵基地的市場競爭力，同時標志著寶化湛江向建設“近零碳”工廠、踐行寶武集團“雙碳”戰略邁出了堅實一步。（劉文亮）
項目全景
