11月22日，隨著造粒機攪齒測量查勘完畢，順利試車投入生產，標志著由中冶寶鋼承接的寶鋼化工湛江有限公司首次炭修年修圓滿收官。

　　寶鋼化工湛江有限公司簡稱寶化湛江，成立于2013年；是寶武炭材料科技有限公司的全資子公司，主要業務為煤焦油深加工，是華南地區規模第一，競爭力最強的煤化工深加工企業。炭黑項目所在區域規劃布置在化產單元的最西側，如今已建成4萬噸/年的炭黑生產線。該生產線的任務是通過燃料油的燃燒，提供熱量以便原料油在高溫的氛圍內裂解、脫氫、成核等一系列物理、化學變化，以產生炭黑，并經收集、造粒干燥、精制、包裝以得到成品炭黑，投入到眾多工業用途當中。

　　此次年修項目共計104項，其中機械項目70項，電氣儀表34項。主要施工內容為反應爐燃燒段至8號水槍位置耐火材料查勘；造粒機攪齒測量查勘；廢袋廢氣加壓風機更換軸承等。

　　其中造粒機，通過對微米粉碎機作用后形成的粉狀炭黑噴入混有粘合劑的造粒水與之混合，形成炭黑顆粒，為后續炭黑成品的干燥、篩選、提純和包裝打下基礎。

　　本次是一期炭黑投產以來中冶寶鋼首次承接的炭黑年修。對此中冶寶鋼認真部署施工計劃，把握好施工節點，管理人員一崗雙責，加強人員現場施工安全的管控。本次年修的圓滿完成不僅標志著中冶寶鋼與寶化湛江業務合作上的再次升級，同時有力助推湛江鋼鐵打造世界最高效率綠色碳鋼生產基地目標。（作者 王滋化）