本報訊 近期，大河金屬創新中心聯合多部門聚焦產線展開降本攻關，針對洗衣機后U板創新采取“無切邊”解決方案，降本效果顯著。該方案經產線實際應用后，年降本創效額可達75萬元以上。
當前，家電行業的競爭由增量轉向存量，如何在日益激烈的市場競爭中，通過技術創新來實現降本增效，已成為影響企業生存和發展的關鍵問題。洗衣機后U板作為核心部件，其生產工藝和成本直接影響產品的市場競爭力。面對行業挑戰，大河金屬組成涵蓋集采、產線、銷售各相關單元的聯合攻關團隊，通過深入分析研究產線、客戶兩個現場，創新提出了洗衣機后U板“無切邊”解決方案——即通過將基板寬度優化，減少5毫米的邊料浪費，實現材料利用率的最大化。在此基礎上，大河金屬將傳統的縱剪“分條—彩涂—橫切”的工藝優化為“彩涂—橫切”工藝，簡化了生產流程，大幅緩解了縱剪加工瓶頸問題。經過現場跟蹤和驗證，技術方案完全可行，已成功批量驗證6000張彩板，完全滿足客戶的加工要求。按照現有產量以及減少切邊與節省加工費計算，每年可節省綜合費用75萬元以上。 （劉玉紅 吳海曉）
