日前，河鋼工業技術主持研發的“冷軋帶鋼表面清潔度在線實時智能判定機器人系統”在河鋼產線投入使用。
在冷軋帶鋼表面清潔度在線檢測領域，該系統為國內首臺套，技術水平處于國際領先地位，可實現對帶鋼表面清潔度連續、精準檢測，同時還具有歷史記錄查詢、低下限報警等多種功能，能夠進一步提升產品綜合質量。
圖為冷軋帶鋼表面清潔度在線實時智能判定機器人系統
智能化是鋼鐵工業未來發展的主要方向。河鋼在推動鋼鐵行業智能化發展進程中，把握智能產業新趨勢，聚力智能時代新發展，構建智能制造新模式，加速推動“鋼鐵向材料、制造向服務”轉型。通過壯大人工智能、工業機器人、大數據、5G等智能技術與鋼鐵深度融合，持續壯大智能制造矩陣，賦能鋼鐵不斷實現智能化新提升、綠色化新發展。
作為河鋼冶金工業機器人開發應用的實施單位，河鋼工業技術始終緊密圍繞鋼鐵制造重點領域和關鍵環節，在工業機器人研發領域進行率先突破，突出科技引領作用，開展冶金工業機器人及新一代人工智能技術在工業場景的創新和應用，致力于打造一批具有行業引領性的智能、綠色核心技術與產品，為冶金行業智能制造提供全方位的解決方案。
在“冷軋帶鋼表面清潔度在線實時智能判定機器人系統”實施過程中，河鋼專業技術人員聯合哈工大專家，充分發揮機械、電氣、自動化、機器視覺和軟件算法等多項專業技術集成開發的優勢，在了解現場需求的基礎上，自主開發設計，反復論證確保方案，成功解決了帶鋼表面清潔度在高速生產過程中無法精準檢測的行業難題，為提升產品質量提供了技術支撐。
