10月份，方大九鋼煉鋼廠對鋼坯定重合格率進行攻關，進一步提升了鋼材成材率。
據了解，該廠連鑄坯定重合格率直接決定下道工序軋鋼的成材率，嚴重時甚至會導致冷剪后剩余短尺超長沖跑鋼，影響生產。為解決生產難題，煉鋼廠連鑄一車間組織開展提高鋼坯定重合格率攻關活動。攻關組經過分析認為影響鑄坯重量主要有以下三方面：一是結晶器磨損程度，直接影響鑄坯斷面；二是連鑄機拉速，影響鑄坯單位長度的重量；三是鑄坯重量統計、反饋、調整的及時性。為此，攻關組對癥下藥，通過對結晶器工藝優化、實施標準化操作來穩定連鑄機拉速，降低結晶器和拉速波動對鑄坯重量的影響，操作工及時調整火切系統紅坯切割長度，做到勤觀察、勤加減，臺下切割工盡量保證手割長度，嚴禁輥道存放多坯，頂坯現象，發現問題及時匯報，溝通處理。
通過以上措施，該廠1號、2號機定重合格率顯著提高，軋鋼鋼材成材率也顯著上漲，攻關取得明顯成效。（彭清枚）
