本報通訊員 張鵬 章燕飛 記者 孟祥林
5月10日，在鞍鋼集團(tuán)攀鋼攀枝花鋼釩有限公司煉鐵廠荷花池煤場封閉改造項目施工現(xiàn)場，一榀長達(dá)141米的鋼結(jié)構(gòu)管桁架屋架在2臺履帶式起重機(jī)的配合下，緩緩升到25米的高空，又平移了200米，最終穩(wěn)穩(wěn)落在指定位置。
“吊裝到位，可以進(jìn)行連接作業(yè)。”當(dāng)對講機(jī)里傳來作業(yè)人員的反饋時，參與該項目施工的攀鋼集團(tuán)工程技術(shù)有限公司（以下簡稱攀鋼工程公司）所有人員都倍感自豪。因為這一吊，他們創(chuàng)造了國內(nèi)目前跨度最大的單層單跨巨型管桁架制作安裝紀(jì)錄。
“桁架+彩鋼瓦”
攀鋼工程公司實施大跨度管桁架設(shè)計制作安裝工程已經(jīng)不是第一次了。
2009年，該公司在旺蒼攀成鋼焦化有限公司60萬噸焦化項目中，創(chuàng)造了當(dāng)時國內(nèi)跨度最大的單層單跨巨型管桁架制作安裝紀(jì)錄，總結(jié)提煉的“組合式巨型鋼管桁架”獲得國家實用新型專利。
在這次荷花池煤場封閉改造項目中，不僅管桁架跨度更大，而且廠房為不規(guī)則長方形，全封閉面積約4萬平方米，實施難度更大。
該項目由攀鋼工程公司設(shè)計院承包，為了尋找最佳設(shè)計方案，設(shè)計院與用戶單位一同到國內(nèi)多地的原料場進(jìn)行實地考察，對建設(shè)封閉原料場采用的結(jié)構(gòu)形式進(jìn)行反復(fù)論證，最終形成了“桁架+彩鋼瓦”的設(shè)計方案。
“在這個項目中采用管桁架制作屋架，既保證了施工正常運行，又為材料采購及后期維護(hù)帶來便利，實現(xiàn)了堆料量的最大化。”該項目總設(shè)計師、攀鋼工程公司設(shè)計院工藝裝備研發(fā)中心設(shè)計師李玲瑜表示。
為了確保廠房結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，攀鋼工程公司技術(shù)專家、一級注冊結(jié)構(gòu)工程師張憲恩帶領(lǐng)設(shè)計團(tuán)隊通過力學(xué)分析，充分利用設(shè)計院在大跨度鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計和優(yōu)化方面多年的經(jīng)驗優(yōu)勢，對廠房的抗震性、自穩(wěn)定性等性能進(jìn)行不斷優(yōu)化，并邀請國內(nèi)結(jié)構(gòu)專家進(jìn)行驗算復(fù)核。
此外，設(shè)計團(tuán)隊還將結(jié)構(gòu)、電氣、給排水、除塵暖通、工藝和總圖等專業(yè)緊密配合，圍繞廠房功能需求實施專業(yè)化、精準(zhǔn)化設(shè)計。該設(shè)計團(tuán)隊還主動提供技術(shù)服務(wù)，為項目順利實施提供了保障。
“一案三工序”
荷花池煤場封閉改造項目的樁基施工和混凝土保供也全部由攀鋼工程公司承擔(dān)。
“荷花池煤場廠房共有108根樁基，平均深度12米，最深處達(dá)到16米，現(xiàn)場地質(zhì)條件復(fù)雜，施工難度不小。”負(fù)責(zé)樁基施工的攀鋼工程公司旗下攀鋼建筑安裝分公司項目經(jīng)理楊勇波說道。
對此，該分公司項目部實行“一案三工序”（“一案”：施工方案，“三工序”：檢驗上道工序，保證本道工序，服務(wù)下道工序）管理措施，建立自檢、互檢和交接檢責(zé)任制度和施工掛牌制度，確保施工質(zhì)量；針對現(xiàn)場地質(zhì)松散、挖樁過程中地下水豐富的情況，將人工挖樁工藝優(yōu)化改進(jìn)為沖孔打樁機(jī)，解決了地下水大量滲出影響挖樁效率的問題；針對鋼結(jié)構(gòu)跨度大，基礎(chǔ)頂標(biāo)高和預(yù)埋件安裝精度高的情況，與實施鋼結(jié)構(gòu)制作安裝的攀鋼工程公司密切聯(lián)系，對所有隱蔽位置的施工進(jìn)行認(rèn)真確認(rèn)，保證預(yù)埋精度，為后續(xù)桁架柱制作安裝提供有利條件；與用戶單位加強(qiáng)溝通協(xié)調(diào)，圍繞樁基施工期間煤場生產(chǎn)不中斷的要求，合理組織施工。
攀鋼建筑安裝分公司全面加強(qiáng)混凝土保供工作，嚴(yán)格把控原材料進(jìn)場、外加劑配比、成品出廠等各環(huán)節(jié)，并安排專人到現(xiàn)場提供保供服務(wù)和技術(shù)支持，高效地完成了所有樁基的施工。
以工匠之心錘煉精品
荷花池煤場廠房采用的大跨度管桁架不僅為廠房設(shè)計施工帶來了挑戰(zhàn)，也為安全管理提出了更高的要求。
由于場地限制和用戶生產(chǎn)需要，管桁架的現(xiàn)場拼裝幾乎全部為高空作業(yè)。對此，攀鋼工程公司在現(xiàn)場6個重要區(qū)域安裝了攝像頭，通過無線網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接至監(jiān)控室，使得管理人員能夠通過視頻監(jiān)控裝置和手機(jī)APP實時查看施工進(jìn)展情況、掌握作業(yè)環(huán)境動態(tài)。
4月28日，攀鋼工程公司旗下攀鋼鋼構(gòu)公司總工程師鐘彪和項目經(jīng)理夏寶平在現(xiàn)場工棚里對管桁架上弦的拼裝進(jìn)行熱烈討論。夏寶平說：“這種巨型管桁架對焊接質(zhì)量的要求很高，我們每一名團(tuán)隊成員要以工匠之心錘煉精品。”
為了確保管桁架制作安裝的質(zhì)量，攀鋼鋼構(gòu)公司要求所有焊工必須通過考試，合格后方可上崗。同時，該公司針對項目需求，購置了先進(jìn)的數(shù)控等離子相貫線切割機(jī)、野外管道全自動焊機(jī)等設(shè)備，提高管桁架焊接拼裝質(zhì)量。針對制作完成的管桁架屋架重量大、跨度大的情況，該公司制訂了專項吊裝方案，并邀請攀枝花市相關(guān)專家對吊點、位移、變形量等進(jìn)行評審，確保了屋架的順利吊裝。
目前，攀鋼工程公司已完成荷花池煤場封閉改造項目第一榀管桁架屋架與支柱的連接施工，正認(rèn)真開展剩余屋架的吊裝工作，確保后續(xù)施工任務(wù)穩(wěn)步推進(jìn)。
《中國冶金報》（2019年06月19日 07版七版）
