中國冶金報社
記者 徐可可 報道
特約通訊員 藍義高 攝影
“憑借七十年深耕耐火材料領域的技術積淀，我們以功能型鈦精炮泥和智能主溝永久層預制件等創新成果，為高爐長壽化、智能化提供了關鍵技術支撐。”日前，江蘇寶宜瑞新材料有限公司（以下簡稱“寶宜瑞”）銷售總監胡玉帥在接受《中國冶金報》記者專訪時，詳細介紹了寶宜瑞立足技術創新，為鋼鐵企業高爐煉鐵環節“保駕護航”的具體實踐舉措。
圖為胡玉帥接受《中國冶金報》記者專訪
江蘇寶宜瑞新材料有限公司（原無錫市寶宜耐火材料有限公司）始建于1956年，前身為宜興耐火器材廠，歷經七十年發展，現已形成江蘇宜興、河南三門峽、廣東湛江三大生產基地，主要產品涵蓋炮泥、高爐出鐵場用不定形耐火澆注料、智能主溝永久層預制件及棕剛玉等，年產能達15萬噸，其中棕剛玉3萬噸。
“七十年來，寶宜瑞始終專注于高爐出鐵場用耐火材料的研發、生產與服務，已成為國內該領域重要的產品供應商和解決方案服務商。憑借深厚的技術積累和持續的產品創新，寶宜瑞與寶武集團、首鋼集團、沙鋼集團等國內多家大型鋼鐵企業建立了長期穩定的合作關系。”胡玉帥介紹道。
“技術領先是我們立足市場的根本。”胡玉帥表示，通過組建專業研發團隊、保持高比例研發投入，并與安徽工業大學、西南科技大學等高校開展產學研合作，寶宜瑞持續推動產品迭代升級，多項技術成果獲客戶高度認可。
針對高爐鐵口區域易受侵蝕、維護成本高的行業痛點，寶宜瑞自主研發的高爐用功能型鈦精炮泥通過形成含鈦固溶體，顯著增強鐵口抗侵蝕和修復能力，有效降低鐵口區域側壁溫度，從而起到護爐和造壁的作用。這不僅有助于保障高爐運行安全，還可延長高爐使用壽命，具有重要的實用價值和經濟意義。
談及功能型鈦精炮泥的應用效果，胡玉帥舉例道，在國內某5100m3高爐應用后，鐵口區域溫度明顯下降，高爐運行安全性大幅提升，檢修周期延后超5個月，為客戶帶來顯著經濟效益；某5500m3高爐使用后，鐵口區域溫度也得到有效控制；某5800m3高爐為維護鐵口區域完整性，現已長期采用該產品，助力高爐實現第一代爐齡達到15年的目標。
“該產品不僅提升了高爐操作安全性和穩定性，還在延長爐齡、減少檢修頻次、降低維護成本等方面體現出可量化的經濟價值。”胡玉帥表示。
針對傳統耐火磚主溝永久層存在安全隱患且使用壽命短等不足，寶宜瑞自主研發了智能主溝永久層預制件產品及在線監測系統，實現對主溝永久層溫度的實時監測與對工作層熔損情況的量化分析，有效將主溝使用壽命從3年延長至10年。
“該技術已在某5050m3高爐成功應用7年，目前主溝狀態良好，鋼結構完整無變形，期間未發生漏鐵事故。更為關鍵的是，依托智能監測技術，能夠實現事前精準預警與主動維護，從根本上顯著提升了高爐運行的安全性。”胡玉帥進一步闡釋道。“不僅如此，從經濟效益層面來看，該技術大幅降低了主溝工作層材料的消耗，同時減少了高爐停爐檢修的次數，為客戶創造了顯著的經濟效益。在管理優化方面，該技術有助于推動維護模式向更科學、高效的方向轉變，切實減輕了一線工人的勞動強度，極大改善了作業環境，進而實現了高爐前場管理水平的全方位提升。”
展望未來，煉鐵技術正朝著高效、長壽、綠色、智能的方向發展，對耐火材料提出了更高要求：抗侵蝕性能更優、使用壽命更長、智能監控能力更強。“寶宜瑞將繼續圍繞高爐長壽和智能化等方向，持續推進系列化新產品的研發與應用，為鋼鐵行業高質量發展提供關鍵材料支撐。”胡玉帥最后說道。
