2024年完成15家鋼鐵企業(yè)能效標(biāo)桿示范驗(yàn)收工作，15家頭部企業(yè)僅50%的鐵產(chǎn)能邁入標(biāo)桿示范門檻；

　　2024年培育企業(yè)數(shù)據(jù)顯示每千萬噸產(chǎn)量年節(jié)能量10.5萬噸標(biāo)煤，據(jù)此推算，全行業(yè)節(jié)能量可達(dá)1050萬噸標(biāo)煤；

　　聘任217位能效標(biāo)桿示范驗(yàn)收專家，組建起涵蓋行業(yè)多領(lǐng)域323位專家評審團(tuán)隊(duì)；

　　2025年申請能效標(biāo)桿示范驗(yàn)收企業(yè)超過32家，對應(yīng)鋼產(chǎn)量達(dá)1.69億噸……

　　“在鋼鐵減量發(fā)展、存量優(yōu)化的當(dāng)下，極致能效工程是服務(wù)國家戰(zhàn)略需要，順應(yīng)時(shí)代低碳轉(zhuǎn)型需求的全行業(yè)系統(tǒng)工程，為企業(yè)降成本、保生存做出了積極貢獻(xiàn)。”7月2日，在中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會2025年度雙碳最佳實(shí)踐能效標(biāo)桿示范現(xiàn)場驗(yàn)收暨本鋼板材現(xiàn)場驗(yàn)收啟動(dòng)會上，鋼協(xié)副秘書長馮超在致辭中強(qiáng)調(diào)道，“將本鋼作為鋼協(xié)開展2025年度能效標(biāo)桿示范現(xiàn)場驗(yàn)收的起點(diǎn)，主要是因?yàn)檫@里承載了習(xí)近平總書記在今年初考察中對本鋼乃至整個(gè)鋼鐵行業(yè)提出的殷切期望，另外，也是對近年來本鋼在行業(yè)能效標(biāo)桿示范創(chuàng)建中辛苦付出的肯定。本鋼板材作為第一批參與鋼鐵極致能效工程能效標(biāo)桿示范培育企業(yè)，自2022年啟動(dòng)極致能效工程以來，積極參與中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會組織的‘三清單、兩標(biāo)準(zhǔn)、一數(shù)據(jù)系統(tǒng)’為主線的技術(shù)對接、標(biāo)準(zhǔn)制定、年度總結(jié)、數(shù)據(jù)填報(bào)等各項(xiàng)工作。通過《鞍鋼本鋼公司極致能效推進(jìn)方案（2023年—2025年）》，本鋼不僅在煉鐵高爐提高富氧率、頂壓、熱風(fēng)溫度，降低燃料比等方面取得了顯著成效，而且，系列數(shù)據(jù)顯示，2023年以來，本鋼噸鋼綜合能耗、電耗、水耗等重點(diǎn)指標(biāo)多次打破紀(jì)錄，達(dá)歷史最好水平，顯著實(shí)現(xiàn)節(jié)能降本增效。”

　　馮超首先總結(jié)了極致能效工程自2022年12月份啟動(dòng)以來在節(jié)能降碳方面取得的階段性成果。2024年，重點(diǎn)統(tǒng)計(jì)鋼鐵企業(yè)關(guān)鍵工序能耗較2023年全面下降：煉鐵工序能耗同比下降1.08%，轉(zhuǎn)爐工序能耗大幅下降5.45%，電弧爐工序能耗更是下降7.16%。培育企業(yè)數(shù)據(jù)顯示，平均每千萬噸產(chǎn)能年節(jié)能量達(dá)10.5萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤，據(jù)此推算，全行業(yè)2024年實(shí)現(xiàn)的總節(jié)能量高達(dá)約1050萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤，完成國家《鋼鐵行業(yè)節(jié)能降碳專項(xiàng)行動(dòng)計(jì)劃》中鋼鐵行業(yè)2000萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤節(jié)能總目標(biāo)的52.5%。二氧化碳減排約2730萬噸，相當(dāng)于種植約5.7億棵樹木的年碳匯量，為國家“雙碳”戰(zhàn)略做出了鋼鐵貢獻(xiàn)。

　　“能效標(biāo)桿示范的重點(diǎn)在于加快領(lǐng)先成熟技術(shù)的推廣應(yīng)用，促進(jìn)行業(yè)共性難題的協(xié)同研發(fā)，落腳點(diǎn)在于技術(shù)進(jìn)步。”馮超表示，圍繞這一落腳點(diǎn)，鋼協(xié)重點(diǎn)推進(jìn)了以下系統(tǒng)性工作：開展多輪征集、函評、投票及專家評審，從83家企業(yè)的300余個(gè)應(yīng)用案例中精選出50家企業(yè)的93項(xiàng)成熟節(jié)能技術(shù)，形成《鋼鐵極致能效能力清單》，推動(dòng)技術(shù)快速落地轉(zhuǎn)化；持續(xù)更新《鋼鐵行業(yè)極致能效技術(shù)清單》2022版（T50）、2024版（T80），為行業(yè)技術(shù)升級提供指引；聯(lián)合多方舉辦近20余場能效提升專題技術(shù)對接會，百余位專家攜數(shù)百項(xiàng)技術(shù)登臺發(fā)布，搭建生態(tài)圈技術(shù)交流平臺，推動(dòng)領(lǐng)先成熟技術(shù)快速應(yīng)用，助力行業(yè)整體能效提升。

　　“鋼鐵極致能效工程持續(xù)得到鋼協(xié)會員企業(yè)廣泛認(rèn)同、高度重視、積極參與，更有許多民營中小企業(yè)也希望通過培育，在節(jié)能降本減碳上獲取實(shí)實(shí)在在的進(jìn)步。”馮超說道。

　　馮超進(jìn)一步介紹了2024年極致能效標(biāo)桿驗(yàn)收工作積累的寶貴經(jīng)驗(yàn)，并對2025年工作的深入開展提出要求。

　　“2024年的能效標(biāo)桿驗(yàn)收是嚴(yán)謹(jǐn)?shù)摹⒖茖W(xué)的，也是成功的。”馮超介紹，以高爐為例，2024年驗(yàn)收的15家企業(yè)中，實(shí)際高爐有57座，對應(yīng)鐵產(chǎn)量1.5307億噸；去除限制類裝置7座，共有50座高爐，對應(yīng)鐵產(chǎn)量1.4685億噸；通過驗(yàn)收公示的高爐共有38座，對應(yīng)鐵產(chǎn)量1.2297億噸；按單體設(shè)備算能耗低于標(biāo)桿值的高爐有25座，對應(yīng)鐵產(chǎn)量0.783億噸，即在頭部鋼鐵企業(yè)中，有50%的鐵產(chǎn)能達(dá)到了標(biāo)桿示范水準(zhǔn)。國家層面對極致能效工程的重視程度也在不斷提升，工信部將其納入《鋼鐵企業(yè)規(guī)范條件（2025年版》，國家發(fā)展改革委則將規(guī)范條件作為鋼鐵行業(yè)產(chǎn)量調(diào)控的依據(jù)，通過政策驅(qū)動(dòng)，未來企業(yè)對能效標(biāo)桿示范培育、創(chuàng)建、驗(yàn)收將越來越重視。

　　“2024年，鋼協(xié)嚴(yán)格落實(shí)并圓滿完成了15家鋼鐵企業(yè)能效標(biāo)桿示范驗(yàn)收工作。2025年申請能效標(biāo)桿示范驗(yàn)收企業(yè)將超過32家，對應(yīng)1.69億噸鋼產(chǎn)量。驗(yàn)收工作量更大，任務(wù)更艱巨。”馮超介紹，為開展好2025年度的能效標(biāo)桿示范驗(yàn)收工作，鋼協(xié)在春節(jié)前后近4個(gè)月時(shí)間里共組織了30余次研討，廣泛征求了寶武集團(tuán)、鞍鋼集團(tuán)等積極參與“能效標(biāo)桿示范培育”企業(yè)的意見，并吸納東北大學(xué)等高校專業(yè)研究團(tuán)隊(duì)的建議，共同編制《鋼鐵“雙碳最佳實(shí)踐能效標(biāo)桿示范”數(shù)據(jù)驗(yàn)證手冊》（下稱《手冊》）。

　　此外，鋼協(xié)還聯(lián)合清華大學(xué)張希良教授帶領(lǐng)的碳中和團(tuán)隊(duì)，將數(shù)據(jù)驗(yàn)證手冊中的相關(guān)要求與鋼鐵行業(yè)溫室氣體排放核算指南進(jìn)行有機(jī)結(jié)合，對《手冊》進(jìn)行了進(jìn)一步的優(yōu)化調(diào)整，并聘任了第二批217位以鋼鐵企業(yè)、國家事業(yè)單位為主的能效標(biāo)桿示范驗(yàn)收專家，組建起涵蓋行業(yè)多領(lǐng)域323位專家評審團(tuán)隊(duì)，從全維度保障能效標(biāo)桿示范驗(yàn)收工作的專業(yè)性與科學(xué)性，同時(shí)為鋼鐵碳市場提供涵蓋能碳基礎(chǔ)數(shù)據(jù)完善、排放因子核算、政策適配解讀等專業(yè)化服務(wù)。

　　“2025年，鋼協(xié)將通過數(shù)據(jù)驗(yàn)證前置，和企業(yè)一道建立能耗數(shù)據(jù)溯源機(jī)制，規(guī)范數(shù)據(jù)采集、傳輸、驗(yàn)證全流程，力爭驗(yàn)收工作的科學(xué)性。”馮超在最后展望道，“鋼協(xié)將認(rèn)真貫徹落實(shí)習(xí)近平總書記在考察本鋼時(shí)的重要講話精神，不遺余力推動(dòng)鋼鐵行業(yè)向高端化、智能化、綠色化方向轉(zhuǎn)型。鋼鐵能碳數(shù)據(jù)治理任重道遠(yuǎn)、鋼鐵技術(shù)創(chuàng)新永無止境。開展能效標(biāo)桿示范驗(yàn)收工作，關(guān)鍵要做到科學(xué)、專業(yè)、公正、規(guī)范，不是站在企業(yè)的對立面，而是與企業(yè)一道梳理數(shù)據(jù)鏈、發(fā)現(xiàn)提升點(diǎn)，讓企業(yè)受益、行業(yè)滿意。”