中國冶金報社
通訊員 王楊
張北的風，點亮北京的燈。如今，以綠電為主要能源生產綠色高端鋼鐵材料，使綠色底色更加凸顯。
2024年度鋼鐵行業綠色低碳引領十大事件之一——河鋼集團張宣科技首次實現“綠氫”冶金，標志著在探索全綠氫近零碳排放冶金技術方面邁出重要一步。
啟動實施“氫基豎爐—近零碳排電弧爐”新型短流程工藝技術，以冶煉過程碳排放近零、能量來源碳排放近零、原料生產碳排放近零為指導，最終實現近零碳排放目標。
采用多種節能技術，建設輻射華北乃至全國的實時性算力中心，與當地大數據融合發展，綠色產業拔節生長。
圖為張宣科技氫冶金項目全景。 （羅文琛 攝）
抬頭可見“天空藍”
放眼滿是“產業綠”
近年來，河鋼集團張宣科技錨定“雙碳”目標，布局建設中國首個鋼鐵工業綠色轉型示范區，一直在努力破解經濟發展與環境保護之間的矛盾，以顛覆性技術和前沿技術催生新產業、新模式、新動能，培育和發展新質生產力，譜寫“人、鋼鐵、環境和諧共生”的綠色低碳高質量發展“大文章”。
氫能是21世紀公認的最具發展潛力的清潔能源，氫冶金是鋼鐵行業低碳綠色發展的重要技術路徑。今年1月份，工業和信息化部、國家發展和改革委員會、生態環境部明確提出，要制定氫冶金行動方案，加快推進低碳冶煉技術研發應用。行動是最好的詮釋。能源綠色、工藝綠色、產品綠色讓張宣科技時刻發生著深刻而精彩的蝶變——120米高的氫基豎爐高效運行，摸索出最適宜的各項工藝參數控制范圍，明確這些工藝參數之間的內部關系，進一步提升氫基豎爐的經濟性和降碳能力——張宣科技在該項目投產后的主要奮斗目標正逐步實現。
張宣科技發揮氫冶金低碳技術重點實驗室優勢，定位于氫基豎爐、富氫噴吹和新工藝流程方面的基礎研究與中試實驗，形成了一批氫冶金綠色低碳冶煉方面的共性和專有核心技術，包括焦爐煤氣的深度凈化技術、“二氧化碳脫除+二氧化碳精制”的碳捕集再加工利用技術、氫基豎爐高效穩定生產技術、公輔及原料相關的其他核心技術。其中，首次在氫基直接還原工廠中引入整套的CCUS（碳捕集、利用和封存）裝置，可以在原基礎上進一步降低每噸DRI（直接還原鐵）產品直接碳排放約15%，并且制成的二氧化碳產品還可出售，產生經濟效益。
當關鍵性技術實現突破、發生質變，必然催生生產力其他因素的變革。數據顯示，2024年，張宣科技的綠色能源應用比例進一步增長，綠電應用比例占外購電總量40%以上。此外，該公司迄今已投用的廠房屋頂光伏項目總容量為14.5峰值兆瓦，全年光伏自發電總量為1100萬千瓦時，在降低用電成本約200萬元的基礎上，進一步豐富了綠色底色、增強降碳能力。
