中國冶金報 中國鋼鐵新聞網(wǎng)
報道組成員：陳玉千 王大勇 陳曉莉 顧學(xué)超 蘇亞紅 李倩 姚翰昇 楊悅，本篇執(zhí)筆：李倩
編者的話
鋼鐵行業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展是現(xiàn)代化建設(shè)中的重要組成部分。
澳森特鋼集團(tuán)成立20多年來，立足自身定位，持續(xù)創(chuàng)新，研發(fā)生產(chǎn)的多項拳頭產(chǎn)品獲得冶金行業(yè)質(zhì)量金杯獎；打造“澳森在綠中，人在景中”的綠色鋼廠成效顯著，獲評國家“綠色工廠”等稱號；勇?lián)鐣?zé)任，進(jìn)行產(chǎn)城深度融合，實(shí)現(xiàn)鋼廠與城市和諧發(fā)展……走出了一條獨(dú)具特色的高質(zhì)量發(fā)展之路，成為民營鋼企高質(zhì)量發(fā)展的典范之一。對澳森特鋼高質(zhì)量發(fā)展的實(shí)踐進(jìn)行報道，可為其他同類型企業(yè)提供樣本、借鑒和思路，有助于鋼鐵行業(yè)做優(yōu)、做強(qiáng)，實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展。澳森特鋼高質(zhì)量發(fā)展實(shí)踐系列報道共計3篇，今日推出系列報道之二·——《以綠為筆 繪就澳森生態(tài)畫卷》。
今年6月29日，澳森特鋼集團(tuán)有限責(zé)任公司（下稱澳森特鋼）新建220平方米燒結(jié)煙氣凈化脫硫脫硝項目一次投產(chǎn)成功，標(biāo)志著其在綠色低碳發(fā)展之路上邁上了新的臺階。就在2022年，澳森特鋼將國家級榮譽(yù)——“綠色工廠”收入囊中，成為河北省辛集市獲此殊榮的兩家企業(yè)之一。
12月8日上午，河北省辛集市氫能產(chǎn)業(yè)大會澳森特鋼交車儀式在澳森特鋼舉行。這是澳森特鋼推進(jìn)氫能應(yīng)用的重要時刻，標(biāo)志著澳森特鋼向綠色高質(zhì)量發(fā)展邁出了堅實(shí)的一步。
……
近年來，澳森特鋼牢固樹立“綠水青山就是金山銀山”的發(fā)展理念，堅持轉(zhuǎn)型發(fā)展和綠色發(fā)展并駕齊驅(qū)，深化減污、降碳、擴(kuò)綠等協(xié)同工作，構(gòu)建工藝低碳化、生產(chǎn)清潔化、產(chǎn)品綠色化、資源循環(huán)化的綠色低碳發(fā)展格局，讓綠色澳森的底色更加鮮亮。日前，《中國冶金報》記者走進(jìn)澳森特鋼，一幅澳森生態(tài)畫卷清晰呈現(xiàn)眼前。
圖為河北省辛集市氫能產(chǎn)業(yè)大會澳森特鋼交車儀式現(xiàn)場整齊排列的氫能重卡。（裴躍騰 攝）
向綠而行，推進(jìn)全流程綠色低碳發(fā)展
作為重點(diǎn)碳排放行業(yè)，鋼鐵行業(yè)的綠色低碳轉(zhuǎn)型是其高質(zhì)量發(fā)展的內(nèi)在要求。為此，澳森特鋼多措并舉，推進(jìn)全流程綠色低碳發(fā)展。
超低排放改造，是鋼鐵企業(yè)的必修課，澳森特鋼高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
“近幾年，澳森特鋼堅持前瞻性思考、全局性謀劃、戰(zhàn)略性布局、整體性推進(jìn)的思路，先后投入資金超過20億元，實(shí)施了綜合減排治理、工藝升級改造等一系列項目。”澳森特鋼總經(jīng)理王喆表示。
該公司對原料大棚全封閉改造，對高爐煤氣進(jìn)行精脫硫，對鐵水包加蓋，對高爐出鐵口進(jìn)行全封閉，高標(biāo)準(zhǔn)配套建設(shè)300多臺（套）脫硫脫硝和除塵設(shè)施……做到應(yīng)改盡改，不放過任何一個產(chǎn)污點(diǎn)。“改造后，真正實(shí)現(xiàn)了‘用煤不見煤、用礦不見礦、運(yùn)料不見料、出鐵不見鐵’。”王喆說。
“以前上班是藍(lán)領(lǐng)、下班是‘灰領(lǐng)’，現(xiàn)在衣服穿幾天都是干干凈凈的。”一名現(xiàn)場工作人員告訴《中國冶金報》記者。
清潔運(yùn)輸作為超低排放改造的重要一環(huán)，澳森特鋼投資1.1億元對運(yùn)輸車輛進(jìn)行升級，購置126輛電動重卡用于廠內(nèi)運(yùn)輸，使得清潔運(yùn)輸比例超過80%。
高標(biāo)準(zhǔn)的改造也帶來了顯著的成效。2022年，澳森特鋼噸鋼顆粒物排放量為0.15千克、噸鋼二氧化硫排放量為0.078千克、噸鋼氮氧化物排放量為0.021千克，優(yōu)于行業(yè)的平均水平。
“2022年7月份，公司清潔運(yùn)輸通過評估監(jiān)測驗收，在中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會網(wǎng)站公示；2023年12月9日，包括有組織、無組織排放在內(nèi)的全流程超低排放改造，通過評估監(jiān)測驗收并在鋼協(xié)網(wǎng)站公示。”澳森特鋼環(huán)保節(jié)能部部長李煥峰介紹，目前，環(huán)保創(chuàng)A工作已進(jìn)入收尾驗收階段。
節(jié)能降耗提效，是鋼鐵行業(yè)最可控、最經(jīng)濟(jì)的綠色低碳轉(zhuǎn)型路徑，澳森特鋼將其貫穿于每一個工藝流程中。
鐵前，采用燒結(jié)廢氣余熱循環(huán)利用工藝技術(shù)、高爐爐頂均壓煤氣回收技術(shù)等；鋼后，采用轉(zhuǎn)爐煙氣余熱回收技術(shù)、轉(zhuǎn)爐煤氣自動點(diǎn)火伴燒技術(shù)等……澳森特鋼運(yùn)用新技術(shù)、新工藝，持續(xù)深挖節(jié)能降耗提效潛力。
“目前，高爐煉鐵能耗為361千克/噸鐵，達(dá)到能效標(biāo)桿水平。”王喆介紹。
提升自發(fā)電率，是鋼鐵企業(yè)實(shí)現(xiàn)節(jié)能、減排、增效的“法寶”。據(jù)了解，每發(fā)1千瓦時電，相應(yīng)需要大約400克標(biāo)準(zhǔn)煤、4升水，產(chǎn)生約272克粉塵、997克二氧化碳、30克二氧化硫、15克氮氧化物等污染物。
“我們先后投運(yùn)8萬千瓦煤氣回收機(jī)組、10萬千瓦煤氣回收機(jī)組和80兆瓦高溫超高壓中間再熱煤氣發(fā)電項目，將煤氣回收用于發(fā)電，取得了良好的節(jié)能降耗效益。”該公司風(fēng)電部部長王巖補(bǔ)充道。
澳森特鋼還提前布局清潔能源，上馬光伏發(fā)電項目。早在2014年，該公司就在軋鋼東區(qū)廠區(qū)內(nèi)布局了光伏項目，總安裝容量為3758.4千瓦，之后裝機(jī)量逐年擴(kuò)大。2021年，分布式光伏發(fā)電量達(dá)到99.93萬千瓦時，2022年進(jìn)一步提升至146.53萬千瓦時，相當(dāng)于節(jié)約18萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤。
“目前，我們的自發(fā)電率最高可達(dá)60%。”王喆說，下一步我們將和其他公司合作，在周邊村鎮(zhèn)的閑置地方布局光伏發(fā)電項目，進(jìn)一步提升綠電率。
不僅如此，澳森特鋼還努力做到節(jié)約每一滴水，被河北省工業(yè)和信息化廳認(rèn)定為河北省節(jié)水型企業(yè)。
圖為夏日陽光照耀下澳森特鋼池塘
“我們不取用一滴地下水。”澳森特鋼董事長助理劉磊告訴《中國冶金報》記者。
那么，澳森生產(chǎn)用水哪里來呢？
該公司按照“源頭全減排、污水全收集、雨污全分流、污水全處理、水質(zhì)全提升”的工作要求進(jìn)行節(jié)水，用水來自3個途徑：建立污水處理中心，對污水進(jìn)行分類收集、集中處理、梯級循環(huán)利用，實(shí)現(xiàn)零排放；建立雨水回收系統(tǒng)，將雨水回收處理后使用，有效降低新水消耗量；引入南水北調(diào)地表水，作為新水的補(bǔ)給。
“污水處理中心經(jīng)過不同工序處理后的水，有著不同的用途，不僅供各工序循環(huán)使用等，而且深度處理后的水可達(dá)到養(yǎng)魚、飲用的級別。”劉磊說。帶著好奇，《中國冶金報》記者來到水處理中心，看到魚兒在盛著深度處理后的水的魚缸里暢游，不禁驚嘆。
圖為污水處理中心
據(jù)介紹，2022年，澳森特鋼噸鋼耗新水為1.48噸，與鋼鐵行業(yè)平均水平2.42噸相比，低40%。
“萬石谷，粒粒積累；千丈布，根根織成。”綠色低碳亦是如此，澳森特鋼真正將其貫穿在每一個工序中，落實(shí)到每一個細(xì)節(jié)處。
點(diǎn)綠成金，構(gòu)建綠色生態(tài)圈
“獨(dú)木不成林，一花難成春。”澳森特鋼始終遵循“高于標(biāo)準(zhǔn)、優(yōu)于城區(qū)、融入城市”的原則，堅持把持續(xù)打造與城市和諧發(fā)展的“共同體”作為根本目標(biāo)，在做好自身節(jié)能降碳和綠色發(fā)展的同時，引領(lǐng)帶動供應(yīng)鏈上下游企業(yè)持續(xù)提高資源利用效率，共同打造可持續(xù)的綠色供應(yīng)鏈，共建共享綠色鋼鐵生態(tài)圈，實(shí)現(xiàn)與城市的深度融合。
延伸產(chǎn)業(yè)鏈，讓產(chǎn)品用于城市建設(shè)。為回收固體廢棄物，澳森特鋼投資8000萬元，建設(shè)2條先進(jìn)的高爐熱渣制備礦棉生產(chǎn)線，年產(chǎn)礦棉60000噸，于2020年7月30日順利投產(chǎn)。
據(jù)了解，該生產(chǎn)線直接利用澳森特鋼煉鐵廠生產(chǎn)的熱態(tài)熔渣生產(chǎn)礦棉，運(yùn)輸距離短，熱能利用充分、成分穩(wěn)定，生產(chǎn)成本只有傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝的60%~80%，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。
該生產(chǎn)線與礦渣、鋼渣立磨生產(chǎn)線、鋼渣有壓熱燜生產(chǎn)線形成了多產(chǎn)業(yè)協(xié)同。2022年，該公司處理高爐水渣173萬噸、鋼渣81萬噸、除塵灰12萬噸，實(shí)現(xiàn)了固廢的高價值利用，且產(chǎn)品用于鋪路等建筑領(lǐng)域。
“廠區(qū)外面的這條大路，其中一半路修的過程中用了澳森鋼渣。”澳森特鋼黨總支書記、綜合管理部部長賀斌介紹道。
為城市輸“綠”，讓余熱余能再發(fā)揮“余熱”。自2017年起，澳森特鋼利用沖渣水余熱供應(yīng)周邊村莊及城鎮(zhèn)居民冬季采暖。截至目前，該公司已建設(shè)完成并投入運(yùn)營高爐沖渣水換熱分站3座、換熱首站1座、中繼泵站1座、無人值守?fù)Q熱分站21座，鋪設(shè)一次管網(wǎng)46.8千米、二次管網(wǎng)166.2千米，完成與辛集市主城區(qū)熱力供熱管網(wǎng)的對接工作，實(shí)現(xiàn)與主城區(qū)熱力管網(wǎng)互聯(lián)互通。目前，該公司供暖入網(wǎng)面積約為218萬平方米，入網(wǎng)超過1.3萬戶。
“用上澳森的暖氣后，我們的生活更上一層樓。”周邊群眾表示。
變廢為寶，讓城市污水成為生產(chǎn)用水。澳森特鋼讓物盡其用，建立的廢水處理中心，不僅處理廠區(qū)廢水，而且收集周邊居民和企業(yè)產(chǎn)生的廢水處理后用到生產(chǎn)中。
“2022年，我們?yōu)橹苓吰髽I(yè)處理工業(yè)廢水量約8萬噸，為附近趙馬村及周邊村鎮(zhèn)處理生活用廢水2.7萬噸。”王喆表示，澳森特鋼真正做到了與城市互融共生。
圖為光伏發(fā)電
從綠色制造到制造綠色，從自我綠色到產(chǎn)業(yè)鏈綠色再到讓城市更綠，澳森特鋼走出了一條與城市深度融合的道路。
與綠共生，綠色文化深入人心
“踐行綠色環(huán)保，讓澳森及周邊的環(huán)境發(fā)生翻天覆地的變化。”
“與綠共生，不僅天更藍(lán)、氣更清，而且工作的心情也更加舒暢。”
“在花園式的廠區(qū)上班，感覺很開心。”
…………
這是澳森特鋼員工對該公司綠色發(fā)展成效的切身感受。他們紛紛表示，堅持綠色發(fā)展功在當(dāng)代，利在千秋。
如今，在澳森特鋼，綠色文化已根植于全體員工的心中，“共建共享”理念已轉(zhuǎn)化為澳森人人、事事、時時的有效行動和習(xí)慣。
持續(xù)美化、亮化廠區(qū)，“垃圾山”成為“山體公園”。澳森特鋼加快建立以資源節(jié)約、環(huán)境友好為導(dǎo)向的綠色制造體系，努力打造一流的綠色生態(tài)工程。該公司累計投資千余萬元，歷經(jīng)1年時間，將建筑垃圾填埋場堆成的“垃圾山”進(jìn)行治理和美化，讓其搖身一變成為有山、有水、有綠的“山體公園”。“現(xiàn)在‘山體公園’已成為員工休憩的好去處。”王喆介紹。
全員行動，護(hù)綠、增綠、造綠。澳森特鋼不僅組建了一支90余人的綠化團(tuán)隊，系統(tǒng)、專業(yè)地為廠區(qū)增綠、造綠，而且鼓勵全體員工爭做綠色守衛(wèi)者。“在澳森，每一棵樹都是有主人的，從樹苗栽種、澆水、施肥到長成參天大樹都有人精心維護(hù)。”王喆舉例說。《中國冶金報》記者當(dāng)天看到掛在樹上的認(rèn)養(yǎng)牌，包含認(rèn)養(yǎng)人名字、樹木信息等。
在澳森全體員工的努力下，截至2022年底，澳森特鋼廠區(qū)樹木品種達(dá)60余種，大小樹木80000余株；通過鋪植草皮、播撒草籽等方式，持續(xù)擴(kuò)大廠區(qū)草地面積，實(shí)現(xiàn)綠化面積39.31萬平方米，綠化率達(dá)46.7%，真正打造出了“春有花、夏有蔭、秋有果、冬有景”的花園式工廠。
踐行綠色辦公。澳森特鋼積極引導(dǎo)員工厲行節(jié)約、綠色辦公，通過倡導(dǎo)“雙面用紙”“人走燈滅”“光盤行動”等綠色行動，推行無紙化、數(shù)字化辦公，避免“長流水”和“跑冒滴漏”等浪費(fèi)資源情況的發(fā)生，形成人人為環(huán)保、環(huán)保為人人的良好風(fēng)尚。
綠色低碳發(fā)展只有起點(diǎn)，沒有終點(diǎn)。未來，澳森特鋼將鞏固現(xiàn)有綠色發(fā)展成果，并持續(xù)探索新的低碳路徑，為早日實(shí)現(xiàn)“雙碳”目標(biāo)做出澳森更多更大的貢獻(xiàn)。
