陳曦 報道 顧學超 攝影

　　10月12日、13日，2020年（首屆）潔凈鋼生產技術研討會在北京國際會議中心召開。本次會議由中國金屬學會、北京科技大學冶金與生態(tài)工程學院主辦、世界鋼鐵協(xié)會協(xié)辦。

　　會上，寶鋼股份煉鋼廠首席師馬志剛作了題為《寶山基地潔凈鋼高效精煉技術》的主題演講。

　　馬志剛先介紹了寶鋼精煉近十年的發(fā)展歷程，2013年新增6RH裝置，滿足硅鋼生產，2014年5RH真空系統(tǒng)改造、RH噴粉系統(tǒng)改造試驗，2016年1RH全面改造、智能精煉自動化升級，2019年一鍵精煉自動化開發(fā)，2020年2RH汽車板專線改造、3RH硅鋼專線改造。馬志剛還介紹了一煉鋼生產的主要品種占56%，主要為汽車板、船板鋼、管線鋼、家電用鋼、建筑用鋼、容器用鋼、模具鋼、冷鐓鋼和特厚板，二煉鋼主要品種占44%，為電工鋼、鍍錫版、汽車板、高強鋼和管線鋼。

　　馬志剛指出寶鋼基地的低磷鋼比例、低硫鋼比例及超低碳鋼比例遠遠超過其他基地。寶山基地的真空處理較高。寶山基地與P廠產品類似，但寶山基地產品結構更復雜，生產難度更大。隨后，他介紹了RH關鍵工藝參數的進步，隨超低碳鋼F鋼等品種鋼產量的不斷增加，RH精煉裝置也不斷增加，主要增強抽氣能力，加大環(huán)流速度，強化脫碳功能。

　　下一步精煉高效純凈化策劃主要分為：1. 精煉純凈化技術：稀土、鎂及鈣處理(精準鈣處理)技術、脫碳終低游離氧控制技術和脫氧及合金化技術。2. 精煉高效化技術：在線成分快速分析技術、高效極致輕處理、本處理及脫碳處理技術和真空加熱技術及噴粉脫硫技術的優(yōu)化。3. 工序界面技術研究：轉爐出鋼成分溫度最優(yōu)及連鑄高拉速。