本報訊 近日，本鋼北營軋鋼廠新一高線成功試軋φ13毫米、φ14毫米規格60Si2Mn彈簧鋼。目前，該軋鋼廠已具備批量生產條件，各項指標均達行業領先水平，標志著該項目向全面投產邁出關鍵一步，有效提升了北營軋鋼廠的綜合生產能力，填補了該區域產能空白。
作為國家重點發展的高端鋼材品種，60Si2Mn彈簧鋼因其高碳成分與硅錳合金的科學配比，造就了自身卓越的高強度、高彈性與抗疲勞性能，能在汽車懸掛、鐵路減震、工程機械等高頻受力場景中保持穩定表現，是保障裝備安全運行的核心材料。φ13毫米、φ14毫米規格該類產品的生產對企業軋制工藝、溫度控制和設備精度都提出了極高要求。此次試軋依托該軋鋼廠新一高線生產線的智能化優勢，為確保試軋成功，本鋼北營軋鋼廠技術團隊成立試軋攻關小組，并召開專題會議確定試軋方案，對試軋各道軋機的料型、過程溫度控制、風機開啟數量、風量等制訂明確標準；各道軋制程序嚴格執行工藝控制標準，并安排專人做到全過程跟蹤。在生產過程中，工作人員通過數采系統等動態調節各關鍵工藝點軋制溫度，保證盤條通條溫差符合標準；高精度軋制設備配合自動測徑儀，成品直徑尺寸遠超行業平均水平。（張瑞華）
《中國冶金報》（2025年10月15日 08版八版）
