站在柳鋼煉鐵總廠，曾經(jīng)“白煙”繚繞的煙囪如今澄凈如洗，空氣中細(xì)微的粉塵感也悄然褪去。筆者在這里親眼見(jiàn)證一線工人用話語(yǔ)和神情生動(dòng)勾勒出柳鋼綠色轉(zhuǎn)型的輪廓——從環(huán)冷廢氣中“摳”出真金白銀，到脫硝系統(tǒng)如“鋼鐵肺葉”般高效凈化，再到料場(chǎng)棚化鎖住粉塵，每一項(xiàng)改造都不僅是冰冷的設(shè)備升級(jí)，還是算清了“環(huán)保賬”與“發(fā)展賬”，并使之深度融合。柳鋼人正用行動(dòng)證明，傳統(tǒng)鋼鐵工業(yè)的綠色嬗變，不僅能擦亮天空，還能為未來(lái)發(fā)展注入持久動(dòng)力。這片廠房?jī)?nèi)升騰的，不再是刺鼻的煙塵，而是向綠而行的堅(jiān)定決心與盎然生機(jī)。
本報(bào)記者 閻翔 通訊員 崔敬國(guó) 劉健 管振威
6月10日上午，筆者走進(jìn)柳鋼煉鐵總廠，只見(jiàn)燒結(jié)環(huán)冷廢氣余熱利用項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)一片繁忙。二燒車間燒結(jié)班班長(zhǎng)劉玉富和綜合管理員韋世泉正拿著圖紙，與施工方代表仔細(xì)對(duì)照、梳理工程量清單。
“項(xiàng)目已經(jīng)到了最后沖刺階段啦！投用后每月可以撿回來(lái)300萬(wàn)元的真金白銀！”他指著圖紙告訴筆者，作為鐵前生產(chǎn)的“能耗大戶”，燒結(jié)工序占了該廠總能耗的20%。“每生產(chǎn)1噸燒結(jié)礦，就有10公斤標(biāo)煤的熱量消散在空氣中，尤其是燒結(jié)環(huán)冷機(jī)中后段廢氣量大、攜帶熱源多，這樣白白排放掉著實(shí)可惜。這簡(jiǎn)直就像‘錢包’在露天撒錢一樣。”他形象的比喻道。
一旁的綜合管理員韋世泉，正抬頭指向環(huán)冷機(jī)上方呼呼作響的排氣口。“現(xiàn)在趁著天氣涼爽，施工現(xiàn)場(chǎng)所有人都正全力以赴，推進(jìn)各標(biāo)段收尾調(diào)試與消缺工作。”他興奮地介紹，等項(xiàng)目一完工，這些被“放跑”的“熱浪”不僅能高效轉(zhuǎn)化成寶貴的電能，還能讓燒結(jié)工序的碳排放指標(biāo)“瘦身”一大圈。
隨后，筆者環(huán)顧柳鋼煉鐵總廠3號(hào)360平方米燒結(jié)區(qū)，高聳的煙囪靜悄悄的，幾乎看不見(jiàn)一絲煙氣。原來(lái)，這里的燒結(jié)煙氣SCR脫硝系統(tǒng)將二氧化硫、氮氧化物等凈化回收，有效凈化了廠區(qū)空氣。廠區(qū)微型空氣質(zhì)量監(jiān)測(cè)站的數(shù)據(jù)正悄悄講述著這里的變化：空氣清爽了，大面積的綠植也舒枝展葉，煥發(fā)出勃勃生機(jī)。聊起這一點(diǎn)，該總廠環(huán)保車間副主任郭凌華更是贊不絕口：“以前啊，灰塵像層被單子壓著，想種活點(diǎn)綠植有點(diǎn)難。現(xiàn)在好了，這臺(tái)‘凈化器’可成了寶貝，二氧化硫、氮氧化物、顆粒物統(tǒng)統(tǒng)被它吸進(jìn)去，吐出來(lái)的便是干凈的空氣。項(xiàng)目投用后，粉塵污染排放減少了，環(huán)保指標(biāo)也是蹭蹭往上升！”
環(huán)顧煉鐵總廠，從環(huán)冷機(jī)廢氣里“淘”出熱力發(fā)電的“金疙瘩”，到脫硝系統(tǒng)“凈肺手術(shù)”換來(lái)澄澈藍(lán)天，柳鋼人掰著手指頭精算的這本“環(huán)保賬”，每一筆都清晰地記錄著其綠色發(fā)展的生動(dòng)實(shí)踐。這不僅是賬本上的數(shù)字，還是企業(yè)向綠而行、步履鏗鏘的堅(jiān)定足跡。
筆者從煉鐵總廠生產(chǎn)技術(shù)室獲悉，今年初以來(lái)，柳鋼煉鐵總廠穩(wěn)步推進(jìn)燒結(jié)無(wú)組織超低排放改造、料場(chǎng)棚化項(xiàng)目、燒結(jié)環(huán)冷廢氣余熱利用、煉鐵廠除塵系統(tǒng)改造工程、煉鐵廠熱風(fēng)爐煙氣脫硫改造工程等項(xiàng)目。6月初，該總廠燒結(jié)無(wú)組織超低排放改造已基本完工，煉鐵熱風(fēng)爐煙氣脫硫改造工程也已完成熱調(diào)試。
《中國(guó)冶金報(bào)》（2025年07月09日 08版八版）
